分散染料在使用中又有新的進(jìn)展：①多組分分散染料，通常由兩個(gè)（也有三四個(gè)）分散染料按一定比例混合，使用時(shí)由于染料的增效作用而提高上染率。②轉移印花，將分散染料制成印刷油墨后，印花于織物上，再經(jīng)過(guò)高溫壓燙染色。這種工藝又稱(chēng)為非水相印花，具有節能、省時(shí)、方便等優(yōu)點(diǎn)。③分散染料和反應性染料混合使用，可使滌棉、滌粘等混紡織品一浴一步染色，簡(jiǎn)化了印染過(guò)程，提高了印染質(zhì)量。 [4]

弱酸性染料是由強酸性染料加大分子量而衍生出來(lái)的，對于羊毛親和力較大，一般在弱酸浴或中性浴中進(jìn)行染色，勻染性一般，耐洗牢度和耐縮呢性較好，不損傷羊毛強度，手感也有所改善。這種染料的結構與強酸性染料相似，也以偶氮(黃、橙、紅、黑)和蒽醌(藍)類(lèi)為主,加大的分子量也以適中為宜，因分子量過(guò)大，不易勻染,反使濕處理牢度下降。一般對錦綸纖維,染色效果好的偶氮型弱酸染料的分子量，在有一個(gè)磺酸基時(shí)要求400~500 之間，當有兩個(gè)磺酸基時(shí)在800 左右。染料分子中有羥基、酰氨基時(shí)，有利于氫鍵形成，濕處理牢度好,但勻染性變差。

染料的留著(zhù)與細小纖維和填料的留著(zhù)有著(zhù)密切的關(guān)系,添加劑傾向于依照相應的表面面積大小吸附在各組分上.所以染料的吸附是其留著(zhù)的關(guān)鍵.而由于大部分染料是陰離子性的,與負電荷的纖維合力差,在紙料中留著(zhù)較低,一般可應用染料助留劑或使染料本身進(jìn)行陽(yáng)離子化,從而增加對纖維的吸附,提高其留著(zhù).
直接染料的溶解性低,只能與纖維有少量的結合,但當明礬加到染料的漿中后,通過(guò)明礬與染料的反應,可賦予直接染料正電荷,這樣就增加了染料對纖維的吸附.
纖維表面的羥基可參與氫鍵的形成而增加其與染料的結合力,在染料分子與纖維表面的結合中,分子間力也起著(zhù)非常重要的作用.
酸性染料分子中有大量的可溶性基團影響染料分子和纖維表面的進(jìn)一步結合.染料分子上的負電荷與纖維上的負電荷間有一定的排斥力,所以,酸性染料一般也要使用陽(yáng)離子助留劑來(lái)增加其留著(zhù).
堿性染料帶有正電荷,與纖維有靜電吸附引力,陽(yáng)離子基團可與未漂化學(xué)漿和機械漿中的任何負電荷基團作用,但是,由于某種原因漂白漿的負電荷基團少,對染料的吸引了小.運用其他方法增加其留著(zhù).
染色時(shí),當染料加到漿料中后,在懸浮纖維、細小纖維和水之間建立吸附平衡,如果紙料的顏色變淡,說(shuō)明吸附平衡移動(dòng)使得染料吸附在纖維上;如果紙料顏色變深,則加入如明礬和施膠劑使吸附平衡向纖維吸附染料方向移動(dòng)來(lái)提高染料的留著(zhù).
提高染料留著(zhù)的其他方法還有加熱漿料或者加鹽以及染料助留劑等.
染料助留劑在市場(chǎng)上作為一種產(chǎn)品出售,通常是低分子量高電荷密度的陽(yáng)離子聚合物,濕強樹(shù)脂和陽(yáng)離子淀粉也可賦予染料分子正電荷以改善其留著(zhù).

無(wú)機顏料是有色金屬的氧化物，或一些金屬不溶性的金屬鹽，無(wú)機顏料又分為天然無(wú)機顏料和人造無(wú)機顏料，天然無(wú)機顏料是礦物顏料。
以天然礦物或無(wú)機化合物制成的顏料。天然礦物顏料一般純度較低，色澤較暗，但價(jià)格低廉。而合成無(wú)機顏料品種色譜，色澤鮮艷、，遮蓋力強。
人類(lèi)很早就使用無(wú)機顏料，史前時(shí)代煙黑、白堊、色土、天然氧化鐵已被作為顏料使用。在公元前3000～前2000年,就已掌握了鉛白的生產(chǎn)方法。公元前200年左右,中國就用人工煉制銀朱(HgS)作顏料。1704年德國迪斯巴赫發(fā)明彩色顏料普魯士藍〔一種深藍色顏料，主要成分Fe4【Fe(CN)6】3·xH2O〕的制造法。1809年法國L.-N.沃克蘭制成鉻黃，1831年法國I.B.吉梅在里昂附近建廠(chǎng)生產(chǎn)群青，1874年英國奧氏鋅白公司所屬的威德尼斯工廠(chǎng)生產(chǎn)了鋅鋇白。1916年鈦復合顏料（含TiO225%）、1923年純二氧化鈦（鈦白）投入生產(chǎn)，使顏料生產(chǎn)水平推進(jìn)了一大步。無(wú)機顏料的色譜，基本上已配套。 [1]

作為一種效果特的表層處理材料，金蔥粉廣泛應用于圣誕工藝品、蠟燭工藝、化妝品、絲網(wǎng)印刷行業(yè)（布料、皮革類(lèi)、制鞋類(lèi) --- 鞋材類(lèi)、年畫(huà)系列）、裝飾材料（工藝玻璃藝品、聚晶玻璃；晶圖玻璃水晶球）、油漆裝潢、家具噴漆，包裝，圣誕禮品，玩具筆等領(lǐng)域，其特點(diǎn)在于增強產(chǎn)品的視覺(jué)效果，使裝飾部分凹凸有層次，更具立體感。而其高度閃光的特性，更使得裝飾物鮮艷奪目、倍添光彩。
還有化妝品，以及在化妝品領(lǐng)域的眼影，以及指甲油和各類(lèi)美甲用品上有著(zhù)廣泛的應用。
由于金蔥粉是有塑料膜加上涂層而形成的光亮效果，在食品包裝行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用。但是金蔥粉嚴禁添加到食品中。
隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，金蔥粉在各領(lǐng)域的應用將越來(lái)越廣泛。

200目 銅金粉：飛金、織物印金，適用快速印刷。特點(diǎn)：光度高，金屬感強。
400目 銅金粉：飛金、金漆、織物印金，也適用于絲網(wǎng)印刷、墻紙、涂料和并入塑料之中。特點(diǎn)：光度高，金屬感強。
600目 銅金粉：飛金、金漆、織物印金、絲網(wǎng)印刷、工藝品涂層等。特點(diǎn)：光度高，金屬感強。
800目銅金粉：用于織物印刷、噴霧膠漆、塑料、墻紙“點(diǎn)尖”涂料水性及非水性用途。1000目銅金粉：用于制造光亮度高的噴霧膠漆、木制材料、絲印油墨及橡皮凸板油墨。特點(diǎn)：精細，光亮度高。
1200目銅金粉：適用于印刷油墨、油漆、塑料、絲網(wǎng)油墨等。特點(diǎn)：光亮度高。
1500目銅金粉：使用性能，光澤度高，穩定性好，可用于制造罐裝膠印油墨。

熱塑性丙烯酸樹(shù)脂在成膜過(guò)程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián)，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時(shí)鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹(shù)脂在汽車(chē)、電器、機械、建筑等領(lǐng)域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹(shù)脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時(shí)通過(guò)和加入的氨基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網(wǎng)狀結構，熱固性樹(shù)脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有的豐滿(mǎn)度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時(shí)不變色、不泛黃。重要的應用是和氨基樹(shù)脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、卷鋼等產(chǎn)品上應用十分廣泛。

中國十分注重丙烯酸樹(shù)脂的技術(shù)開(kāi)發(fā)，先后引進(jìn)多名行業(yè)內的工程師，在實(shí)驗方法上使用系統的研究方法，不斷進(jìn)行總結和交流，從而提高了相關(guān)人員的研發(fā)水平，同時(shí)也增強了丙烯酸樹(shù)脂的研發(fā)實(shí)力。
中國丙烯酸樹(shù)脂的品種已經(jīng)相對完善，但是與國外同行相比，生產(chǎn)規模、工藝控制及部分特殊性能要求的產(chǎn)品還存在一定差距，特別是在工藝控制與質(zhì)量穩定性方面。因此，要在未來(lái)幾年內，采用更的自動(dòng)化控制系統，確保產(chǎn)品工藝控制能保持一致，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性，特別是產(chǎn)品質(zhì)量力求達到國外廠(chǎng)家的水平，是丙烯酸樹(shù)脂發(fā)展的當務(wù)之急，也是根本所在。
隨著(zhù)市場(chǎng)的競爭日益激烈，通用型丙烯酸樹(shù)脂的利潤在不斷下跌，在此情況下，想要丙烯酸產(chǎn)品擴大利潤，只有研發(fā)的產(chǎn)品，做到人無(wú)我有，人有我優(yōu)。只有這樣，才能真正提高產(chǎn)品參與市場(chǎng)的競爭能力，才能提高企業(yè)的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。中國的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%，處于世界中等發(fā)展水平。目前中國的年產(chǎn)量在50萬(wàn)噸左右，其中內墻占60%，外墻占25%，其他占15%。
雖然中國目前使用的涂料仍以中低檔為主，但中國丙烯酸涂料的品種較，與發(fā)達國家相比，差距并不在于涂料的品種，而是原料、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)規模的差距。其中生產(chǎn)規模較大、技術(shù)起點(diǎn)較高的企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量高、質(zhì)量好。

釆用丙稀酸樹(shù)脂改性后的醇酸樹(shù)脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹(shù)脂主要有物理混合和化學(xué)改性?xún)煞N方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類(lèi)作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸脂有季戊四醇四丙稀酸脂、三輕甲基丙燒三丙稀酸脂。丙稀酸脂中的多元醇和醇酸樹(shù)脂共混后,能提高醇酸樹(shù)脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸脂和醇酸樹(shù)脂的復合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩定性能,且提高醇酸樹(shù)脂的用量比例,乳液的機械穩定性能和耐水性也有提升?；瘜W(xué)改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹(shù)脂,然后加不飽和單體進(jìn)行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團的丙稀酸預聚體,再與醇酸樹(shù)脂反應。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預聚物,用單甘油酯脂化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹(shù)脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹(shù)脂,研究表明,植物油的種類(lèi)和油度、兩稀酸預聚物的分子量大小、丙稀酸樹(shù)脂用量的比例和脂化反應進(jìn)行的程度對丙稀酸改性醇酸樹(shù)脂的性能都有影響,改性產(chǎn)物綜合了丙稀酸脂與醇酸樹(shù)脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著(zhù)提高。