檢測端子是否合格，需要通過(guò)端子截面分析儀，過(guò)程分為：切割----磨拋----電解（腐蝕）----觀(guān)察。

1、剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一：

導致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松；這時(shí)候你只需要用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開(kāi)口不一的話(huà)，那就直接更換新切刀片。

2、壓著(zhù)端子露銅絲不均：

檢查槍型擺臂導管是否與線(xiàn)材相附合；端子機刀口是否與擺臂導管相對直；端子機輔助壓塊是否松動(dòng)；檢查端子機與自動(dòng)機之間的距離有無(wú)變動(dòng)。
3、端子機無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止：

無(wú)法啟動(dòng)或者運轉中停止，要堅檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡??；還有檢查端子機有無(wú)信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著(zhù)。

4、端子機的電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致：

可能是切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃；碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；這時(shí)候我們可以用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。

端子機的保養分為日常保養和二級保養。在這里簡(jiǎn)單的介紹一下它的日常保養方法。

平日里對端子機的保養可以依照以下步驟進(jìn)行：

1、通常端子機沖壓導向軌須1—2小時(shí)加一次機油潤滑，加油孔在端子機頂部，每次加油不要過(guò)多，2-3滴為宜；

2、操作人員每天須清潔機器，以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污；

3、后端子機主速軸承須每周加黃油：打開(kāi)端子機后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復原（注：拆卸皮帶輪過(guò)程中，應注意軸承滾珠遺失）。

目前市面上的全自動(dòng)端子機運用多的管狀端子，管狀端子在擠壓時(shí)呈梯形，全自動(dòng)雙頭端子機方形，國際全自動(dòng)端子機的普通擠壓型是方形的，即經(jīng)過(guò)模具四面擠壓構成，四面都是牙齒。國外等全自動(dòng)端子機成型爲正方形和梯形，經(jīng)過(guò)公用本國設備和模具壓合，目前國際局部線(xiàn)束自動(dòng)化消費公司均消費本國全自動(dòng)端子機擠壓機。