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自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的核心組成部分包括噴涂設備、輸送系統、控制系統等。噴涂設備負責完成涂料的噴涂工作,其性能直接影響到涂層的質(zhì)量和效果。輸送系統則將待噴涂的工件輸送到噴涂設備的工作區域內,確保工件能夠按照預定的路徑和速度進(jìn)行噴涂??刂葡到y則是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的“大腦”,負責協(xié)調各個(gè)組成部分的工作,確保生產(chǎn)線(xiàn)的穩定運行。
全自動(dòng)噴涂機是時(shí)代發(fā)展和科技發(fā)展的產(chǎn)物。隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)、計算機技術(shù)以及人力資本的持續增長(cháng),以往初的膠水的涂覆應用都是采用人工或者半自動(dòng)涂覆方式,為此,全自動(dòng)噴涂機順應時(shí)代的需求油然而生。
空氣噴槍按供料方式能夠分為壓力式、虹吸式和重力式三種。壓力式噴槍經(jīng)過(guò)壓力罐或雙隔閡泵的壓力將涂料保送到噴槍。噴槍自身不帶罐,減輕了噴槍重量,降低了操作工作勞動(dòng)強度,合適連續外表不連續操作,防止加料惹起停工,進(jìn)步工作效率,以到達佳噴涂質(zhì)量。能夠用任何位置和角度操作噴槍。虹吸式噴槍的下部帶有涂料罐、緊縮空氣在噴槍的前半部產(chǎn)生低壓真空,大氣壓力就將涂料從涂料罐中吸到噴槍?zhuān)苛瞎薹譃?00ml和1000ml兩種,可依據噴涂量的大小選用。噴槍通上緊縮空氣就能工作,無(wú)須其他設備。但只能普通程度面操作,噴槍的傾斜受限制。虹吸式適用于各種涂料。
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早年,自行車(chē)工件以鋼鐵件為主,要經(jīng)過(guò)除油、除銹、磷化、鈍化等工藝。除油、磷化主要是含磷物質(zhì),除銹主要為酸洗,采用鹽酸或硫酸工藝。捷安特在前處理方面的環(huán)保歷程經(jīng)歷了幾個(gè)階段,先是酸洗時(shí)使用緩蝕酸霧抑制劑,降低了酸霧的排出量,針對排出的酸性氣體,再經(jīng)過(guò)堿性噴淋水洗塔中和后排放。其次對于鈍化處理,采用弱堿性含磷物質(zhì)代替了六價(jià)鉻鈍化劑,消除了六價(jià)鉻的重金屬污染。再其次,針對磷化,采用低溫、常溫磷化,在配方里增加絡(luò )合劑減少了沉渣的形成,不對磷化槽進(jìn)行整體排放。再就是采取每隔一段時(shí)間將上層清液抽岀,清理掉磷化槽的沉渣后再把上層清液打回補加藥劑的方式,減少整槽藥劑的排放對水的污染。脫脂劑采用無(wú)磷脫脂劑,減少了含磷廢水的排放。近些年,鋯系與硅烷藥劑的興起,捷安特也對此進(jìn)行了積極探索與研究,采取硅烷鋯鹽復合皮膜工藝,先后解決了硫酸酸洗后皮膜耐蝕性差、易返銹以及工件接觸點(diǎn)生銹的問(wèn)題,將硅烷鋯鹽復合皮膜顏色也做到了與常溫磷化類(lèi)似的灰白色,噴漆后復合防銹效果達到基本一致。鋼鐵工件的前處理采用無(wú)磷脫脂、硫酸+緩蝕抑霧劑+噴淋水塔、硅烷鋯鹽復合皮膜工藝,為無(wú)磷、無(wú)氮、無(wú)輅、少酸霧的環(huán)保工藝。
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粉末涂裝工藝適合大批量很少換色的生產(chǎn),自行車(chē)行業(yè)要應用的產(chǎn)品也要是能足夠大的訂單(一個(gè)顏色訂單量少,換色太頻繁)。還有就是低溫固化,不僅可以減少碳排放,同時(shí)可以適合與更多的油漆、貼紙配套。這兩年粉末涂料的金屬裝飾效果、低溫化以及粉末設備的快速換色工藝精進(jìn),有很大突破,已經(jīng)有廠(chǎng)家開(kāi)發(fā)出130℃/20min固化的粉末,30~40μm膜厚的粉末涂料、以及實(shí)現10min快速換色,粉末涂料在自行車(chē)行業(yè)的應用制約會(huì )越來(lái)越少。
1.2 UV固化涂料
UV固化是早應用于木板行業(yè)的涂裝工藝,其特點(diǎn)是固化速度極快,但耐沖擊性差。傳統涂料設計為室內產(chǎn)品,選擇的樹(shù)脂耐候性較差,有完全無(wú)溶劑的也有加入一部分溶劑調整作業(yè)性的。固化需要UV光照射,對工件的形狀有一定的要求,或者對燈管的布設位置要求較高,要能夠噴到漆的地方都照射到才能確保固化完全。近些年有涂料廠(chǎng)家也開(kāi)始研發(fā)室外型的UV固化涂料,自行車(chē)行業(yè)國內還沒(méi)有報道有使用的,在臺灣有公司在使用。
1.3高固體分涂料
自行車(chē)常用的油性涂料,一般固體分在50%左右,金屬效果要求高的珠銀粉漆在40%左右,稀釋后固體分大多在20%~30%之間。針對底漆與金油,開(kāi)發(fā)固體分在65%以上的高固體分涂料,減少溶劑含量,從而減少VOC的排放量。80%以上固含的高固體分涂料,研究過(guò)程發(fā)現,滿(mǎn)足施工黏度要求的涂料其固化程度不夠,性能達不到要求,還待持續研究。
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