超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著(zhù)研磨軌做圓周運動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內，由于旋轉時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機進(jìn)行分選，細度過(guò)粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，磨機在負壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過(guò)余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。

該機采用國內外同類(lèi)產(chǎn)品的結構，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎上更新改進(jìn)設計而成，該設備比球磨機、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(cháng)，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機內循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車(chē)間清潔、環(huán)境。