1.數控剪板機與剪板機，它們在本質(zhì)上，有區別嗎？

數控剪板機和剪板機，這兩個(gè)，都是屬于剪板機這一大類(lèi)的，而且，它們之間是從屬關(guān)系。因此，在本質(zhì)上，它們之間，是沒(méi)有區別的。而數控剪板機，其是可以編成步驟來(lái)進(jìn)行工作的，從而，來(lái)節省工作時(shí)間，提高工作效率。

2.數控剪板機這一種剪板機，其的重要部件有哪些？以及，DAC360前送料數控剪板機，其剪板尺寸不準，應怎樣來(lái)查找原因？

無(wú)錫神沖數控剪板機這一種剪板機，其的重要部件，主要是有剪板刀具，以及一些重要模塊等，比如傳動(dòng)模塊和控制模塊。

3.正常旋切時(shí)自動(dòng)進(jìn)刀，時(shí)進(jìn)時(shí)停？

1)進(jìn)給電路虛接；

2)電磁離合片打滑，刀過(guò)高。

3)檢修進(jìn)給線(xiàn)是否虛接；

4)用汽油或柴油清洗離合片，調整刀高。

ASM3015數控沖床同側上下料單元

新研發(fā)的MT3015數控轉塔沖床，大沖壓行程40mm，在各鈑金加工行業(yè)均游刃有余。主機搭載ASM同側自動(dòng)上下料系統，可擴展倉儲單元，板材存儲智能化，優(yōu)化生產(chǎn)節拍，工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監控，全面掌控設備信息，機床利用率大幅提升。

在2021年9月份的上海工博會(huì )的MWCS數控機床展，我們還計劃展示新研發(fā)的多邊折彎機、和通快聯(lián)合研發(fā)的激光焊接機器人、更新?lián)Q代的激光數沖床復合機等新品。

金方圓是中國本土少有能夠提供鈑金行業(yè)所需要的全線(xiàn)設備的生產(chǎn)商，致力于為企業(yè)提供完整硬件和軟件的解決方案。

MFC：金方圓的用戶(hù)主要在哪些領(lǐng)域？市場(chǎng)分布在哪些區域？出口狀況如何？

吳青山：從1990年代開(kāi)始，金方圓就是業(yè)內設備保有量高的品牌之一，除了西藏之外，金方圓在全國幾乎所有的省份及自治區都有服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，在客戶(hù)集中區設立辦事處。金方圓用戶(hù)所在行業(yè)包括電氣、汽車(chē)、家電、室內外裝修等近30個(gè)類(lèi)別，客戶(hù)一般是起步購買(mǎi)單一經(jīng)濟型單機，發(fā)展之后配上自動(dòng)化料庫，實(shí)現聯(lián)線(xiàn)生產(chǎn)。

我們的客戶(hù)遍布各行各業(yè)，大的集團公司客戶(hù)有一汽解放、宇通客車(chē)、中集集團、中國中車(chē)、中國一拖、東風(fēng)汽車(chē)、比亞迪、約翰迪爾、許繼電氣、德力西電氣、特變電工、格力集團、志高空調、海爾、美的、奧克斯快遞電梯、蒂森克虜伯電梯、通力電梯、康力電梯、云南人民電力電氣、常州卡雷迪等。

打印技術(shù)與傳統機床的結合，與玩具筆相比，其原料是金屬，需要更嚴苛的熱源溫度條件，一般的金屬熔化工藝不可避免地會(huì )帶入氣孔、裂紋等缺陷，導致終成品強度不夠或者根本不成型。

為提升機器打印質(zhì)量，張海鷗教授團隊想出一個(gè)辦法，那就是將鑄鍛銑三個(gè)步驟集中于一臺機器。為打印速度和成品質(zhì)量，傳統降低電流而使焊槍溫度下降的方法不被采用，而是創(chuàng )新性地在焊槍口增加了一套智能降溫裝置，給打印出來(lái)的金屬降溫，外加激光脈沖技術(shù)進(jìn)行打磨操作，既金屬充分融化又不影響打印速度。

這需要1-2年的學(xué)習，操作是講究手感的，初學(xué)者、特別是學(xué)生，心里明白要怎么干，可手就是不聽(tīng)使喚。在這過(guò)程中要學(xué)：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點(diǎn)偏置、設置刀具長(cháng)度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表）等。

操作的練習需要悟性！有時(shí)真有一種“悠然心會(huì )，妙處難與君說(shuō)”的意境！在數控車(chē)間你就靜下心來(lái)好好練吧！一般來(lái)說(shuō)，從首件零件的加工到加工精度合格這一過(guò)程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關(guān)是過(guò)不了的。

我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標志之一。整個(gè)工藝系統：機床精度是機床生產(chǎn)廠(chǎng)的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問(wèn)題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會(huì )出現難于預料的問(wèn)題。從事數控機床用戶(hù)零件切削調試，不需整改的夾具很少。

調試時(shí)，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒(méi)有經(jīng)驗的話(huà)，那困難就大了。在這方面的學(xué)習，建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。

1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說(shuō)出電箱里各個(gè)元件的名稱(chēng)及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。

2、了解滾珠絲桿的結構、傳動(dòng)原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑系統（軸承、主軸、各運動(dòng)副、齒輪箱等），清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷系統:切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。

6、了解機床的主傳動(dòng)結構，每臺機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點(diǎn)：是線(xiàn)軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？

8、能排除常見(jiàn)操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）

9、精通機床的各項精度（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。