數控車(chē)床加工車(chē)床的簡(jiǎn)介：
數控車(chē)床加工主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工；
車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套類(lèi)和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用廣的一類(lèi)機床。是指以工件旋轉為主運動(dòng)，車(chē)刀移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)加工回轉表面的機床。它可用于加工各種回轉成型面，
例如：內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機床中使用廣，生產(chǎn)歷史久，品種多的一種機床。

怎樣才能提升數控車(chē)床加工效率：
1、擬定科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)，降低數控銑削的時(shí)長(cháng)。以便提升數控車(chē)床的生產(chǎn)率，首要需要認認真真分析數控車(chē)床加工生產(chǎn)的零部件，搞清楚零部件的材質(zhì)、結構特征特性和尺寸公差標準、表面粗糙度、熱處理等層面的技術(shù)標準。隨后在此基礎上，選用科學(xué)合理的銑削生產(chǎn)工藝和簡(jiǎn)潔的生產(chǎn)加工路線(xiàn)；
2、選用正確的數控。選用數控應考慮到數控車(chē)床的加工能力、工序內容、工件材質(zhì)等關(guān)鍵因素。數控車(chē)床加工所選用的數控，不但標準具備高韌性、高耐磨性、充足的抗壓強度和延展性、高耐熱性及保持良好的工藝性能，并且標準規格比較穩定、重新安裝調節方便快捷；
3、科學(xué)合理重新安裝夾持工件，提升車(chē)削速率。在數控車(chē)床上生產(chǎn)加工工件時(shí)，工件的定位重新安裝應力求使設計構思標準、生產(chǎn)工藝標準與編程計算的標準統一；盡量減少車(chē)削次數，盡可能在一次定位車(chē)削后，生產(chǎn)加工出全部待生產(chǎn)加工表面；避免采用占機人工調節生產(chǎn)加工方案，以充分發(fā)揮數控車(chē)床的效能；
4、數控車(chē)床加工需要科學(xué)合理選用切削用量，提升加工余量的切除效率。切削用量包括：主軸轉速、切削深度、進(jìn)給速率；
5、實(shí)行數控預調和自動(dòng)測狼，降低占機調節時(shí)長(cháng)。數控車(chē)床加工操作過(guò)程中往往要用到多把不一樣的數控，如果數控不能預先調好，就需要操作者把每一把數控都重新安裝到主軸上，慢慢地確定的準確長(cháng)度和直徑；
6、數控車(chē)床加工過(guò)程中要靈活運用車(chē)床的各種功能及宏程序。數控車(chē)床加工具備數控半徑和長(cháng)度補償功能，通過(guò)改變數控補償的具體方法彌補數控規格誤差，以同一生產(chǎn)加工程序實(shí)現分層銑削和粗、精加工或用于提升生產(chǎn)加工精密度，并可用同一生產(chǎn)加工程序生產(chǎn)加工配合件。

數控車(chē)床作為加工行業(yè)普遍但也是重要的設備，是一種、率的自動(dòng)化機床，在加工過(guò)程中能幫我們處理很多的事情，但是你知道數控車(chē)床加工有哪些是你不知道的常識：
1、一些零件加工的考慮：有一些零件雖然加工批量很小，普通車(chē)床但形狀復雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數控磨床上無(wú)法達到上述要求，只能安排到數控磨床上加工，例如拋物線(xiàn)、擺線(xiàn)凸輪以及型面的反射鏡鏡面等；
2、要求加工質(zhì)量又能生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：數控磨床能在計算機控制下實(shí)現、、率的磨削加工。它比磨床加工能節省許多工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長(cháng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工；
3、零件綜合加工能力的平衡：作為單臺數控磨床，它很難完成一個(gè)零件的全部加工內容，需要和其他設備的加工工序轉接配合，因而有生產(chǎn)節拍和車(chē)間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數控磨床加工特點(diǎn)，數控車(chē)床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。
零件的加工批量應大于經(jīng)普通車(chē)床濟批量數控車(chē)在非數控磨床加工中、小批量零件時(shí)，由于各種原因，純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%—30%。在磨削加工中心這一類(lèi)多工序集中的數控磨床上加工時(shí)，這個(gè)比例有可能上升到70%～80%，但準備調整工時(shí)又往往要長(cháng)的多，所以零件批量太小時(shí)就會(huì )變得不經(jīng)濟；
4、加工的零件應符合能充分發(fā)揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)：數控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復合加工，，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數控車(chē)床錐面或階梯軸肩的端面普通車(chē)床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面)，以及以上各種形式的復雜的組合表面；
5、重復性投產(chǎn)的零件：使用數控磨床的工序準備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數控車(chē)床工作內容(如普通車(chē)床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來(lái)反復使用，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。

數控車(chē)床加工的優(yōu)勢：
1、適應性強：適應性即所謂的柔性，是指數控機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應能力。在數控機床上改變加工零件時(shí)，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實(shí)現對新的零件的加工；而不需改變機械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)完成的。這就為復雜結構零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了的方便。適應性強是數控機床的優(yōu)點(diǎn)，也是數控機床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因；
2、精度高，質(zhì)量穩定：數控機床是按數字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一般情況下工作過(guò)程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設計制造數控機床時(shí)，采取了許多措施，使數控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。數控機床工作臺的移動(dòng)當量普遍達到了0.01～0.0001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進(jìn)行補償，高 檔數控機床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動(dòng)的閉環(huán)控制。數控機床的加工精度由過(guò)去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm～±0.005mm。此外，數控機床的傳動(dòng)系統與機床結構都具有很高的剛度和熱穩定性。通過(guò)補償技術(shù)，數控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩定；
3、生產(chǎn)：零件加工所需的時(shí)間主要包括機動(dòng)時(shí)間和時(shí)間兩部分。數控機床主軸的轉速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機床大，因此數控機床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于數控機床結構剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的強力切削，這就提高了數控機床的切削效率，節省了機動(dòng)時(shí)間。數控機床的移動(dòng)部件空行程運動(dòng)速度快，工件裝夾時(shí)間短，可自動(dòng)更換，時(shí)間比一般機床大為減少；
數控機床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調整機床，節省了零件安裝調整時(shí)間。數控機床加工質(zhì)量穩定，一般只作首件檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節省了停機檢驗時(shí)間。在加工中心機床上加工時(shí)，一臺機床實(shí)現了多道工序的連續加工，生產(chǎn)效率的提高更為顯著(zhù)。
4、能實(shí)現復雜的運動(dòng)：普通機床難以實(shí)現或無(wú)法實(shí)現軌跡為三次以上的曲線(xiàn)或曲面的運動(dòng)，如螺旋槳、汽輪機葉片之類(lèi)的空間曲面；而數控機床則可實(shí)現幾乎是任意軌跡的運動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面，適應于復雜異形零件的加工；
5、良好的經(jīng)濟效益：數控機床雖然設備昂貴，加工時(shí)分攤到每個(gè)零件上的設備折舊費較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數控機床加工可節省劃線(xiàn)工時(shí)，減少調整、加工和檢驗時(shí)間，節省直接生產(chǎn)費用。數控機床加工零件一般不需制作夾具，節省了工藝裝備費用。數控機床加工精度穩定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外，數控機床可實(shí)現一機多用，節省廠(chǎng)房面積和建廠(chǎng)投資。因此使用數控機床可獲得良好的經(jīng)濟效益；
6、有利于生產(chǎn)管理的現代化：數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，特別是在數控機床上使用計算機控制，為計算機設計、制造以及管理一體化奠定了基礎。

什么是精密車(chē)床件？
車(chē)床件顧名思義就是用車(chē)床加工出來(lái)的產(chǎn)品。車(chē)床件可根據車(chē)床種類(lèi)的不同，分很多種，常見(jiàn)的有自動(dòng)車(chē)床件，CNC車(chē)床件，儀表車(chē)床件等。車(chē)床件采用的五金材料有銅，鐵，鋁，不銹鋼等。比較常見(jiàn)的加工地區是深圳和東莞以及周邊區域。
精密車(chē)床件
精密車(chē)床件是一種通過(guò)車(chē)床機床等機器進(jìn)行加工運作而成的高精密五金車(chē)削件，具有光潔度高，精密細小，精度高等等特點(diǎn)。
在我們的五金零部件加工行業(yè)中是很常見(jiàn)的一種產(chǎn)品，應用范圍也很廣泛。其精度能達到0.005mm~0.1mm，產(chǎn)品有鐵，不銹鋼，黃銅，鋁，紫銅，青銅等等不同形狀大小的高精密車(chē)床件。
其產(chǎn)品適用于電腦，風(fēng)扇，新能源，電子，機械設備，家用電器，健身器材，攝影器材，智能家居，燈飾，儀器，工藝品以及電機馬達等產(chǎn)品的五金零配件。
其產(chǎn)品質(zhì)量好，外觀(guān)精美，光潔度要求高，技術(shù)要求高。

回收二手機床
加工的復合化也了機床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國Index公司新推出的車(chē)削加工中心是模塊化結構，該加工中心能夠完成車(chē)削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完成復雜零件的全部加工。隨著(zhù)現代機械加工要求的不斷，大量的多軸聯(lián)動(dòng)數控機床越來(lái)越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年機床展覽會(huì )（CIMT2005）上，國內外制造商展出了形式各異的多軸加工機床（包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等）以及可實(shí)現4～5軸聯(lián)動(dòng)的五軸高速門(mén)式加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)高速銑削中心等。與其類(lèi)機床相比鉆攻中心主要的特點(diǎn)是小巧靈活、位移速度快、主軸轉速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。據統計，二手機床設備的交易量十分龐大，根據對在線(xiàn)會(huì )員的調查，造成此種勢頭的原因有一方面是二手機床設備價(jià)格低廉，各行業(yè)企業(yè)尤其是資金流通不暢的中小企業(yè)更加適合，因此回收再造更具潛力，但是很多不資金的企業(yè)同時(shí)也在購買(mǎi)，為什么二手機床有這么大的魅力呢?

高速化、精細化、集成化和綠色化是數控機床工業(yè)技能開(kāi)展方向。在配備水平、加工規模、加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率方面，全球數控機床工業(yè)獲得了革命性的開(kāi)展，對制作業(yè)水平的進(jìn)步起到了關(guān)鍵性的效果。高速化一直是數控機床尋求的目標。1990年以來(lái)，歐美各國應用新的機床運動(dòng)學(xué)理論和的驅動(dòng)技能，優(yōu)化機床布局，進(jìn)步功用部件功能，輕量化移動(dòng)型部件，削減運動(dòng)沖突。高速加工技能的應用縮短了切削時(shí)刻和輔佐時(shí)刻，完成了加工制作的和高功率。精細化已變成數控機床的重要功能參數。經(jīng)過(guò)優(yōu)化機床的布局，進(jìn)步了制作和安裝的精度，削減了數控和伺服系統的反應時(shí)刻。選用溫度、振蕩差錯抵償等技能，進(jìn)步了數控機床的幾許精度、運動(dòng)精度等。當前，一般數控機床的加工精度可達5到10微米，精細級加工中間可達1到1.5微米；超精細加工中間的精度可達納米級。

機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資中，有近一半屎買(mǎi) 設備工具，而所需設備主要是機床。因此就機床需求總量來(lái)說(shuō)，國內需求增速回落，使機床工具行業(yè)發(fā)展面臨嚴峻形勢。當前的關(guān)鍵豎內市場(chǎng)對機床需求結構快速升級，國外市場(chǎng)對機床需求相對及我國產(chǎn)品競爭力不強，再由于國內部分產(chǎn)品產(chǎn)能擴張，造成目些中低檔產(chǎn)品訂貨不足，銷(xiāo)售不暢，庫存，相關(guān)企業(yè)面臨眾多困難。因此，需要從實(shí)際出發(fā)，認真和產(chǎn)品結構，加快轉型升級。2009年，機床消費額大于排名第二位的和第三位的德國消費額之和。據發(fā)展改革委副主任張國寶于二手切割電火花 >>泰州機 上海機 國產(chǎn)機 臺一 亞特

近幾年，我國機床工具行業(yè)的發(fā)展速度從未低于15%(年增長(cháng)率)，以上運行，年銷(xiāo)售額從400多億元到2000多億元，連續八年多的增長(cháng)使我國機床工具行業(yè)從規模上已名。雖然還有這樣或那樣的不足，但我國機床工具行業(yè)已趨于成熟，今后的發(fā)展將是以創(chuàng )新、、為主要?？梢哉f(shuō)，我國機床工具行業(yè)已從一個(gè)以戰略地位為主的基礎性行業(yè)逐步發(fā)展為戰略地位與經(jīng)濟地位并舉的重要的基礎性和支柱性產(chǎn)業(yè)。 新一代數控的核心是開(kāi)放性。開(kāi)放性有平臺和硬件平臺的開(kāi)放式，采用模塊化，層次化的結構，并通過(guò)形式向外提供統一的應用程序接口。 二手設備登記交易包括4個(gè)模塊，分別為登記、查詢(xún)、交易、設備估價(jià)，是由、租賃公司、廠(chǎng)商、經(jīng)銷(xiāo)商、用戶(hù)等組成建立的現貨市場(chǎng)。將二手設備的源頭、等情況登記在案，以方便買(mǎi)家查看。

與此同時(shí)，我國也是當今大機床消費國和進(jìn)口國。在市場(chǎng)需求方面，隨著(zhù)國內 汽車(chē)、鋼鐵、機械、模具、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎的高增長(cháng)行業(yè)發(fā)展勢頭強勁，帶動(dòng)了對、自動(dòng)化制造設備的需求，機床工具行業(yè)高速增長(cháng)的階段。

本公司現金回 收機床設備如下：加工設備：車(chē)床/銑床/刨床/磨床/鉆床/鏜床/電火花/線(xiàn)切割。 鈑金鍛壓設備：沖床/剪板機/折彎機/卷管機/閉式單點(diǎn)/摩擦壓力機/空氣錘。 制齒設備：滾齒機/銑齒機/剃齒機/磨齒機/插齒機。 橡膠設備：煉膠機，硫化機/捏煉機/硫化罐/橡膠擠出機。 電力設備：發(fā)電機/電動(dòng)機/變壓器/整流器/配電柜。 起重設備：天車(chē)/叉車(chē)/龍門(mén)吊/汽車(chē)吊。 塑料設備：注塑機/擠出機。 工程機械：鍋爐/工具/量具/刃具/電機//電線(xiàn)電纜/電焊機等庫存積壓物資等。 我公司并承攬機床設備起重,安裝,運輸業(yè)務(wù)發(fā)展至今，我國二手機床交易市場(chǎng)成熟度相對其他行業(yè)來(lái)說(shuō)較高，除了傳統的線(xiàn)下交易外，近年來(lái)電子商務(wù)也成為主要渠道。據網(wǎng)優(yōu)二手機床網(wǎng)負責人介紹， 二手機床已經(jīng)成為網(wǎng)站的一個(gè)亮點(diǎn)，目前已經(jīng)收錄十幾萬(wàn)相關(guān)產(chǎn)品信息，涉及的產(chǎn)品多種多樣，有臥式車(chē)床、落地車(chē)床、立式車(chē)床、轉塔車(chē)床、單軸自動(dòng)車(chē)床等。 未來(lái)無(wú)論是采用再制造，還是對二手機床進(jìn)行維修改造，二手機床行業(yè)發(fā)展要發(fā)力，需要的就是二手機床來(lái)源，而回收商家在其中的力量將不可忽視。根據國家政策發(fā)展趨勢，規范二手機床市場(chǎng)需 要大量再制造業(yè)務(wù)支撐，所以我們要在設備管理上提升成本，這樣才能立于不敗之地。今年是“十二五”收官之年，也是我國二手機床行業(yè)的關(guān)鍵突破期，我們應及時(shí)把握市場(chǎng)機遇，加強技術(shù)發(fā)展 和服務(wù)質(zhì)量，大幅提高企業(yè)競爭力，必將為我們帶來(lái)的效益。 據統計，二手機床設備的交易量十分龐大，根據對在線(xiàn)會(huì )員的調查，造成此種勢頭的原因有一方面是二手機床設備價(jià)格低廉，各行業(yè)企業(yè)尤其是資金流通不暢的中小企業(yè)更加適合，因此回收再造更具潛 力，但是很多不缺乏資金的企業(yè)同時(shí)也在購買(mǎi)，為什么二手機床有這么大的魅力呢- 曲軸磨床，軋輥磨床。 二手鉆床回收:搖臂鉆床，立式鉆床。 二手鏜床回收:落地鏜床張家口二手機床回收 二手鋸床回收:工具床，帶鋸床。 二手鈑金設備:二手剪板機回收，液壓剪板機，回收各 種機械剪板機。二手卷板機張家口二手機床回收 二手折彎機回收:液壓折彎機，機械折彎機。張家口二手機床回收 二手齒輪加工設備:二手滾齒機回收，磨齒機、銑齒機、剃齒機、插齒機、刨齒機、橡 膠設備 二手刨床回收:龍門(mén)刨，牛頭刨 二手數控機床回收:二手數控車(chē)床，二手數控銑床，二手數控沖床，二手數控磨床，二手數控鉆床，二手數控剪板機，二手數控折彎機 二手車(chē)床回收:軋輥車(chē)床， 立式車(chē)床，臥式車(chē)床，多刀車(chē)床，及普通車(chē)床。 二手銑床回收:龍門(mén)銑床，臥式銑床，立式銑床，炮塔銑床，工具銑床，圓盤(pán)銑床，及各種機加工銑床。 二手沖床回收:花籃沖床，開(kāi)式?jīng)_床，閉式?jīng)_床: 閉式雙點(diǎn)錫數控折彎機回收 無(wú)錫回收二手折彎機 無(wú)錫收購沖床 無(wú)錫數控車(chē)床回收 無(wú)錫數控沖床回收 無(wú)錫氣動(dòng)沖床回收 我國已進(jìn)入世界機床生產(chǎn)大國、消費大國和進(jìn)口大國的行列。據國際模協(xié)秘書(shū) 長(cháng)羅百輝調研，我國機床工具行業(yè)企業(yè)共有2023個(gè)其中屬于國有企業(yè)范疇959個(gè)，占總數的47.4%；民營(yíng)企業(yè)758個(gè)，占37.5%；三資企業(yè)306個(gè)，占15.1%，全行業(yè)總資產(chǎn)達1175億元，擁有從業(yè)員工52萬(wàn)人 。 　　隨著(zhù)改革的深入，多種經(jīng)濟成份并存的格局已經(jīng)形成，機床工具行業(yè)呈現了快速發(fā)展的好形勢，已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入發(fā)展速度與經(jīng)濟運行質(zhì)量同步增長(cháng)的新階段，并為我國由機床制造大國向機床制造強國 邁進(jìn)創(chuàng )造了良好的基礎。機床工具行業(yè)競爭力分析具體進(jìn)步表現是：1、產(chǎn)值產(chǎn)量高速增長(cháng)，經(jīng)濟效益明顯提高。2、數控機床的發(fā)展速度行業(yè)的平均增長(cháng)速度。 　　宏觀(guān)經(jīng)濟不景氣，機床企業(yè)利潤不斷被壓縮，特別是勞動(dòng)密集型企業(yè)面臨著(zhù)的壓力。加強設備自動(dòng)化改造，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，減小勞動(dòng)強度，改善作業(yè)環(huán)境，已經(jīng)成為制造業(yè)的普遍共 識。