在注塑機控制面板中，通過(guò)設置相關(guān)動(dòng)作的壓力或者流量梯度，可以延長(cháng)這一遞邊的時(shí)間，從而使注塑機的壓力或者流量從激烈變化變成緩和的調整，合理的梯度參數嫩夠使注塑機在運行時(shí)候更加平穩順暢，但是這個(gè)設置也不能過(guò)大，過(guò)大會(huì )使生產(chǎn)周期變成長(cháng)，這樣對注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)出現不利。一般來(lái)說(shuō)這個(gè)設置范圍是0-99之間，單位是秒。

二手注塑機運行的時(shí)候，早各個(gè)動(dòng)作步驟的切換過(guò)程中，當輸出的壓力或者流量出現比較大幅度的增加或者減，可能會(huì )產(chǎn)生一些沖擊并傳送到注射機上面。

鏜床的功能和主要工作范圍



鏜床的主要功能是鏜削工件上各種孔和孔系，特別適合于多孔的箱體類(lèi)零件的加工。此外，還能加工平面、溝槽等。



鏜床的主要工作范圍有：



（1）在鏜床上可以對工件進(jìn)行鉆孔、擴孔和鉸孔等一般加工。



（2）能對各種大、中型零件的孔或孔系進(jìn)行鏜削加工。



（3）能利用鏜床主軸，安裝銑刀盤(pán)或其他銑刀，對工件進(jìn)行銑削加工。



（4）在臥式鏜床上，還可以利用平旋盤(pán)和其他機床附件，鏜削大孔、大端面、槽及進(jìn)行螺紋等一些特殊的鏜削加工。

什么叫劃線(xiàn)？試述劃線(xiàn)的種類(lèi)和作用。



按照圖樣的技術(shù)要求，在毛坯或工件上，用劃線(xiàn)工具劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的過(guò)程，稱(chēng)為劃線(xiàn)。



劃線(xiàn)可分為平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)兩種。



劃線(xiàn)的作用是：



（1）使工件在空間加工時(shí)有一個(gè)明確的取舍目標。



（2）通過(guò)劃線(xiàn)借料（借正），能糾正工件因鑄造產(chǎn)生的位置偏差。



（3）劃線(xiàn)相當于對鑄件及箱體零件的檢查，避免了經(jīng)鏜削加工后才發(fā)現缺陷及疵病，造成浪費。

鉆床是一種孔加工機床，主要是用鉆頭在工件上加工孔的機床。既可用于加工簡(jiǎn)單零件上的孔，也可用于加工外形復雜、沒(méi)有對稱(chēng)回轉軸線(xiàn)工件上的單個(gè)或一系列圓柱孔，是機械制造和各種修配工廠(chǎng)的設備。那么，鉆床工作原理的是什么？又有哪些常見(jiàn)類(lèi)型呢？又該如何使用？今天，就由為您詳細介紹鉆床的工作原理、常見(jiàn)類(lèi)型、操作規程及保養要點(diǎn)。



鉆床的工作原理



通常鉆頭旋轉為主運動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(dòng)(主運動(dòng))。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉運動(dòng)。鉆床的工作方法主要有兩步：



1、對工件需要鉆孔的地方進(jìn)行準確定位，定位方式主要分為兩種一種是刀具定位，一種是工具定位。



刀具定位：刀具定位是用道具的和機床的回轉中心來(lái)進(jìn)行定位，刀具在旋轉過(guò)程中與機床由一個(gè)回轉中心，用其定位。



工具定位：工具使用如之類(lèi)的定位工具來(lái)進(jìn)行定位的。



2、對定位點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，對已經(jīng)進(jìn)行過(guò)定位的點(diǎn)進(jìn)行鉆孔。

臥式鉆床



主軸水平布置，主軸箱（或轉塔頭）或工作臺可垂向移動(dòng)，使加工點(diǎn)對準主軸中心，用于箱體類(lèi)零件側面。

鉆床的安全操作規范



1、準備工作



1.1鉆孔前檢查機械傳動(dòng)是否正常，工具，電器，保安員，冷卻液皮瓣是完整的，保險block塊鉆孔機上不允許拆除，并，處理調整使用。



1.2檢查油標，油潤滑，是否潤滑圖表潤滑油網(wǎng)應定期清洗，以保持油的清潔。停車(chē)超過(guò)8小時(shí)，然后啟動(dòng)這個(gè)裝置，三到五分鐘的低轉速，以確認各部委脂潤滑系統的正常運行，然后開(kāi)始工作。



1.3試驗開(kāi)始，檢查行程開(kāi)關(guān)，保險離合器標準運行的可靠性。試點(diǎn)部委的正常運行，毫無(wú)疑問(wèn)一份正式工作。



1.4鉆床，搖臂旋轉范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。



1.7正確選用主軸轉速、進(jìn)刀量，不得超載使用。

8工件和鉆頭旋轉的工作過(guò)程中，它是不保持工件與離合器，應立即停止。



2.9主軸機動(dòng)進(jìn)給主軸行程不允許在上下兩個(gè)極限位置打停止。手動(dòng)脫離摩托化機動(dòng)進(jìn)給到極限位置時(shí)，你須立即喂，以防止機器損壞。



2.10當操作員在鉆床過(guò)程中，下列情況應磨鉆：當操作人員發(fā)現鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā)，減少熱量，鉆頭橫刃磨損，應立即研磨；異常發(fā)現排出鐵屑，磨鉆。



3、機器停止后



3.1工作完成后，應該切斷電源，取出鉆頭，主軸箱須是接近年底的橫臂的下部柱的側端，制動(dòng)性能良好的汽車(chē)，為了防止發(fā)生意外。



3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物質(zhì)作為清洗機床的清洗劑清理機床。