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(2)鏜軸與工作之間;
(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺面之間;
(4)工作臺運動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;
(5)鏜軸轉動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;
(6)工作臺與前主柱之間;
(7)其他有可能造成擠壓的區域;
16、機床關(guān)機時(shí),須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統,切斷電源。
墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。
連續模的墊腳托板主要作用為:支撐和固定模具,抗壓減震、延長(cháng)模具壽命,增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上),下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。
連續模墊腳托板什么用?其實(shí)這些東西基本沒(méi)什么用,能不用就不用吧,因為還有模座呢。
在架模方便的情況下,上托板和上墊腳可以省略,就是說(shuō)上墊腳、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽設計在模座上面,這樣就可以節約一些材料,減少不必要的浪費,為公司節省開(kāi)支。
但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下墊腳的時(shí)候要注意了哦,因為下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢,可別忘記了哦,如果出了這樣的差錯,導致模具無(wú)處落料,可真是會(huì )被別人笑掉大牙的。
在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會(huì )受到影響的前提下,下墊腳和下托板倒是可以省略。因為不需要,當然可以不要。
規范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩定。 沖床是具有很大風(fēng)險加工機床,須牢固樹(shù)立安全的思想,須嚴格操作流程,嚴防意外發(fā)生。
(一)執行工廠(chǎng)安全技術(shù)守則和本設備操作規程。
(1)上班前檢查沖壓工作區有無(wú)無(wú)關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng),模具松動(dòng)須重新組合模具。
(2)檢查沖床運行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式,因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。
(3)當發(fā)現異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。
(4)合模時(shí)應停機飛輪停止運轉時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無(wú)誤后方可以開(kāi)機。
(5)物品須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。
下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
(二)工作前先用手搬動(dòng)飛輪數轉或電紐一開(kāi)即關(guān),不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。
(1)須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無(wú)松動(dòng)現象。
(3)須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。
(4)須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。
(5)須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
(6)須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。
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