打開(kāi)一卷線(xiàn)來(lái)測量長(cháng)度，或者用秤重的方法大概判斷，質(zhì)量好的電線(xiàn)，一般都在規定的重量范圍內。如常用的截面積為1.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線(xiàn)，每100m重量為 1.8～1.9kg;2.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線(xiàn)，每100m重量為3～3.1kg;4.0mm2的塑料絕緣單股銅芯線(xiàn)，每100m重量為 4.4～4.6kg等。質(zhì)量差的電線(xiàn)重量不足，要么長(cháng)度不夠，要么電線(xiàn)銅芯雜質(zhì)過(guò)多。

由于電纜的種類(lèi)和規格有上萬(wàn)種之多，價(jià)格也就是上下相差很多，多的話(huà)能相差數倍，即使是同種規格和型號的廢舊纜回收價(jià)格也有一定的差異，因為現在廠(chǎng)家很多，有些廠(chǎng)家為了成本，在生產(chǎn)加工偷工減料，使用抽水的銅鋁內芯或者銅次的加工材料，造成了不符合的產(chǎn)品也就是我們常說(shuō)的虧方電纜，在廢舊纜回收價(jià)格自然有一定的下降。

交聯(lián)絕緣電纜芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現生膠現象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現象的原因主要是： 　　(1)機頸或機頭的溫度不夠，造成內部局部冷膠產(chǎn)生。 　　(2)由于機身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好。 　　(3)當過(guò)濾網(wǎng)的襯墊不到位，會(huì )影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會(huì )產(chǎn)生生膠，使絕緣電纜芯表面出現凹凸的硬塊。

電纜電線(xiàn)回收技術(shù)就是電纜電線(xiàn)回收之后將金屬與塑料分離的一個(gè)技術(shù)，那么電纜電線(xiàn)回收之后需要采用什么樣的技術(shù)手段，將外皮和導體剝離，從而得到想要的金屬和塑料，電線(xiàn)電纜回收，那么都有哪些技術(shù)可以做到將外皮和導體與金屬分，這種方法還是應用的比較普遍的，就是用一種機器實(shí)現剝皮和裁線(xiàn)的功能，這種一般很多工廠(chǎng)都有這種機器，所以比起人工來(lái)說(shuō)，還是很方便并且快捷的，但是這種的話(huà)還是需要依靠人工操作的，一般都是應用于直徑較大的線(xiàn)纜，因為這樣可以得到比較好的拆解效果。

我們在選擇電纜產(chǎn)品的時(shí)候，要知道的是，電纜類(lèi)產(chǎn)品是有嚴格的標準的。 1、冷凍法：該法也是上個(gè)世紀九十年代提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線(xiàn)纜在低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線(xiàn)段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。 2、手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差； 3、化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線(xiàn)纜技術(shù)是在上個(gè)世紀90年代提出的，一些曾進(jìn)行研究，我國在“八五”期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用； 4、焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線(xiàn)纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染為嚴重，同時(shí)，在焚燒過(guò)程中銅線(xiàn)的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，廢舊電纜回收已經(jīng)被各國嚴格禁止； 5、機械剝皮法：采用線(xiàn)纜剝皮機進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動(dòng)強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線(xiàn)纜；

廢舊的電線(xiàn)電纜在收回之后要進(jìn)行一些處理，這些處的過(guò)程包含；把鋁芯線(xiàn)和銅芯線(xiàn)，巨細電纜線(xiàn)分隔，之后把鐵皮或鐵絲撥去，再用專(zhuān)撥電線(xiàn)機把外面的皮撥離金屬與塑料的別離，之后再用靜電別離器，將稠濁料破壞，使用金屬與塑料的不一樣帶電特性，可別離出銅，鋁等金屬。