我公司面向全國長(cháng)期回收：染料，顏料，印花涂料，油漆，油，，橡膠墨，樹(shù)脂，石蠟，日化香精，松香，溶劑類(lèi)，日化原料，食品添加劑，熱熔膠，電鍍助劑及原料，塑料助劑，橡膠原料，涂料助劑及原料，銅金粉，鋁銀漿，膠印油墨，印花涂料色漿，熱塑性彈性體，順酐，海綿發(fā)泡原料，黑料，白料，聚醚多元醇，MDI,異氰酸酯，等各種化工原料，化工助劑。

色漿，顧名思義是一種有顏料濃縮漿，是利用不同的顏料，通過(guò)對顏料表面處理、表面包裹等技術(shù)，經(jīng)過(guò)嚴密的加工工藝研制而成。根據色漿所使用的溶劑不同，色漿又分為水性色漿、油性色漿、水油通用色漿等；根據色漿的用途不同又分為涂料色漿、膠帶色漿，造紙色漿、紡織色漿、機械色漿、玩具色漿、乳膠制品色漿等；根據使用色漿的工具不同，人們把色漿簡(jiǎn)單的分為工廠(chǎng)用色漿和機用色漿等等。色漿在自然界里協(xié)同著(zhù)裝扮著(zhù)整個(gè)世界，小到穿著(zhù)打扮、日用、玩具等，大到橋梁、房屋建筑等，無(wú)不是展示著(zhù)五顏六色的色彩。

印花工程對印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無(wú)雜質(zhì)、無(wú)大顆粒、無(wú)塊狀物；
2、具有一定的潤濕性、粘著(zhù)力和內聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當的印透性；
6、物質(zhì)的易祛除性；
7、穩定性好；
8、含固量盡可能低。
根據印花對其色漿的要求，我們對色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個(gè)原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實(shí)踐也是如此。

納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當高的表面活性，非常容易團聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤濕過(guò)程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹(shù)脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過(guò)程;分散過(guò)程是如何使潤濕好的顏料分散體穩定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長(cháng)時(shí)間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來(lái)維持顏料分散體之間的合適空間結構，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報道稱(chēng),根據納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩定性；另外,調節涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩定性。
納米透明色漿的研磨和分散
之前我們?yōu)榇蠹铱破樟恕讣{米色漿」：
1、當色漿中的色粉顆粒被研磨至納米級細度的時(shí)候，色漿變透明了；
2、透明色漿鮮艷透亮，飽和度高，著(zhù)色強度高，但是色準卻很難把控。
隨著(zhù)色粉粒徑縮小，其色相也會(huì )發(fā)生偏移（一般為紅相偏移）。比如小粒徑的炭黑色粉黑度更高，呈紅相；大粒徑的炭黑色粉黑度低一點(diǎn)，但會(huì )呈現出比較的藍相。如果是想要透明的藍相黑，要突破材料本身物理化學(xué)性質(zhì)的限制。
納米透明色漿
所以，色粉研磨不是追求的細度，而是追求恰到好處的“研磨平衡點(diǎn)”，而能夠做到這一點(diǎn)的廠(chǎng)商。
1、水性擦涂著(zhù)色：
1)一般施工要求：易擦涂，施工時(shí)限長(cháng)，著(zhù)色性好，擦涂后木紋柔和鮮明，能夠提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。
2)產(chǎn)品的應用：用布成螺旋狀擦拭，將擦色劑推入木纖維導管中，使棕眼充分填充，然后再用干凈的布順著(zhù)木紋方向將表面擦干凈，特別注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問(wèn)題大面積施工要注意，可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產(chǎn)品擦完后可以直接施工水性漆，如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆，水性著(zhù)色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著(zhù)色：木器涂裝中很多工藝要求進(jìn)行底噴色或者面修色，施工要求比較簡(jiǎn)單，用噴槍直接噴涂修色，要根據色板要求的效果噴涂到位即可，根據使用顏料色漿的不同，可以達到不同的施工效果。
3、水性輥涂著(zhù)色：工廠(chǎng)化流水線(xiàn)作業(yè)經(jīng)常要求進(jìn)行輥涂機輥涂著(zhù)色，施工底材為大棕眼(導管)的木材，主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過(guò)程為：
1)水性輥涂著(zhù)色劑加5—20%71k性色漿調色，充分攪拌均勻。
2)將調好顏色的著(zhù)色劑用泵抽到滾涂機輥軸上，待輥軸上著(zhù)色劑滾動(dòng)均勻后，開(kāi)始傳送木板進(jìn)行著(zhù)色，在滾軸后面有毛刷滾筒，會(huì )將著(zhù)色劑擠入導管中，并將多余的著(zhù)色劑刷掉。
3)待底著(zhù)色劑干燥后，在上述著(zhù)色底材上按時(shí)正常施工噴涂或滾涂水性漆和溶劑型漆。
4、水性浸涂著(zhù)色：一般要求對木材具有良好的的封閉性，滲透性好，著(zhù)色均勻，以減少施工水性底面漆的時(shí)候木材紋理的漲水，減輕涂膜的后期塌陷問(wèn)題。具體的施工注意事項如下：
1)施工前要檢測木材的相對濕度，木材含水率12一14%是可以達到好的涂裝效果。
2)確保排水渠溢滿(mǎn)浸漬劑。
3)木材應除塵，避免污染浸漬劑。