噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱(chēng)油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。

高壓無(wú)氣噴涂，也稱(chēng)無(wú)氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面（墻面或木器面）。相對于有氣噴涂而言，漆面均勻，無(wú)顆粒感，由于與空氣隔絕，油漆干燥、干凈。無(wú)氣噴涂可用于高粘度油漆的施工，而且邊緣清晰，甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類(lèi)型，也分為氣動(dòng)式無(wú)氣噴涂機、電動(dòng)式無(wú)氣噴涂機、內燃式無(wú)氣噴噴涂機等多種。

往復噴漆機的適用領(lǐng)域：
適用于板式家具、實(shí)木門(mén)、櫥柜門(mén)、工藝品、裝飾板、硅酸鈣板、水泥纖維板等板式工件的平面和四個(gè)側邊，針對PU、NC、UV、水性油漆和氟碳漆等，進(jìn)行效果要求連續自動(dòng)噴漆，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)減少油漆的損耗，節省成本。

設備的性能，對噴粉設備而言主要是上粉率、上粉能力，對復雜工件的加工能力，這個(gè)指標初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細比較高壓內置的靜電噴塑機的上粉能力遠遠高壓外置的產(chǎn)品,另外不同廠(chǎng)家的同類(lèi)產(chǎn)品的性能也往往會(huì )有較大的差距 ；噴槍的性能不能只靠詢(xún)問(wèn)有關(guān)參數如靜電電壓、充電電流等來(lái)了解，這些參數用戶(hù)是無(wú)法驗證的，也往往是虛假的，因此通過(guò)顯而易見(jiàn)的特殊工件噴涂試驗來(lái)判別。

自動(dòng)噴漆機的保養知識
　　1.每天在使用自動(dòng)噴漆機前，都應注意檢查接地保護是否完好，接地線(xiàn)對設備和人員起著(zhù)重要的保護作用，不允許出現接地異常等現象。
　　2.自動(dòng)噴漆機使用之前應檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現象，發(fā)現漏氣現象及時(shí)處理方可開(kāi)機運行，定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現象。
　　3.每班停機后，擦洗附著(zhù)在噴漆機的噴涂空間內腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，同時(shí)清理機器各部份及周?chē)ぷ鳝h(huán)境。
　　4.每周檢查一次電機及蝸輪箱內機油的污染情況及油量，必要時(shí)添加或更換機油(正常情況半年需更換一次機油)。
　　5.每周檢查一次噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調整張緊輪拉緊鏈條。
　　6.定期更換噴漆機滾刷箱內的清洗溶劑，并清理沉淀在箱內和滾刷上的漆污。
　　7.定期或經(jīng)常性清理殘留在線(xiàn)條噴漆機輸送帶上的漆污。

噴涂機使用方法

1、噴涂機生產(chǎn)前的操作。打開(kāi)總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油。
　　2、漆桶內裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過(guò)濾并攪拌均勻。
　　3、啟動(dòng)控制電源按鈕，啟動(dòng)供漆系統。先讓噴涂機空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內，輕微打開(kāi)銅球閥，至泵運行穩定后，根據油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調到適合油漆噴涂的數值。
　　4、啟動(dòng)排風(fēng)、輥道、輸送電機。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，使系統處于噴涂準備階段，當鋼桶到位后，即可按程序進(jìn)行噴涂作業(yè)。
　　5、氣動(dòng)箱面板上的旋鈕開(kāi)關(guān)為設備調試用的強制噴涂及旋轉開(kāi)關(guān)，在設備運行過(guò)程中，這些開(kāi)關(guān)應放在關(guān)閉位置。
　　6、噴涂機噴涂過(guò)程中如油漆需換色，應清洗管道。按照程序可進(jìn)行內外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開(kāi)關(guān)檢修。
　　7、噴涂結束時(shí)，先將銅球閥關(guān)小一點(diǎn)，將涂料吸入管提出，使噴涂機空載運行，再插入稀料桶內清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內所有裸露部位應均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。
　　8、噴涂作業(yè)結束后，按停止按鈕，關(guān)閉排風(fēng)機、輥道電機及輸送電機，切斷控制電源及控制柜總電源。

檢查與清洗空氣開(kāi)關(guān):檢查所有的空氣管路是否漏氣、堵塞及有雜質(zhì)和水分、油分。檢查泵浦:吸料盤(pán)，過(guò)濾網(wǎng)，噴槍是否干凈，沒(méi)有灰塵及贓物。取一桶清洗用溶劑:把吸料盤(pán)輕輕放入溶劑中；打開(kāi)泵浦:進(jìn)氣源，慢慢把壓力調至低啟動(dòng)壓力（1.5KG），剛剛夠讓泵浦動(dòng)作，然后再慢慢提升壓力至泵浦每分鐘工作次數10次/分鐘（非常重要）。打開(kāi)噴槍及穩壓閥、背壓閥等所有油漆管路，清洗并檢查噴槍及管路是否漏油、堵塞。
操作管路清洗干凈以后，準備好工作用的涂料，把吸料盤(pán)放進(jìn)涂料桶；把泵浦壓力調到3.5-4KG（視涂料調壓閥穩定程度而定）；涂料穩壓閥調至1KG，背壓閥也調至1KG；調節噴槍控制面板，噴槍開(kāi)關(guān)壓力調至3KG，霧化壓力按噴槍類(lèi)型及霧化的要求來(lái)確定（3-3.5KG）；打開(kāi)噴槍開(kāi)關(guān)，調節噴槍流量調節閥至大流量，把噴槍內殘余物盡數噴出；調節噴槍流量調節閥至所需流量，噴幅及霧化調到適當，在噴涂過(guò)程中，加霧化或噴幅壓力會(huì )下降、檢查是否供氣不足（切記）；微調泵浦、穩壓閥及背壓閥之壓力，直至三者均非常穩定為止；噴涂過(guò)程中，噴頭會(huì )積油，準備無(wú)塵布沾取溶劑定時(shí)擦洗；噴涂結束后，切記關(guān)閉空氣源。
清潔與保養噴漆房、調漆房及整套系統保持干凈；（非常重要）噴涂工作結束后，一定要清洗整套管路、泵浦及噴槍?zhuān)看吻逑磿r(shí)把油泵進(jìn)氣壓力逐步下調,防止油泵打動(dòng)頻率過(guò)快,損壞油泵使用壽命.每次噴涂結束清洗后，要把油泵進(jìn)氣壓力恢復到0（KG），防止下次工作時(shí)泵浦空打，確保整個(gè)系統內沒(méi)有任何殘余物；（切記）每星期一次在泵浦進(jìn)氣口滴3-4滴氣動(dòng)油，以保持泵浦潤滑及順利工作；穩壓閥、背壓閥每三個(gè)月作一次內部清洗；每次噴涂工作結束后，須把噴帽取下來(lái)，用刷清洗噴嘴及噴帽，確保噴帽每個(gè)孔都有干凈沒(méi)有異特的。