危險廢棄物焚燒裝置工程設計應當按照如下步驟開(kāi)始工作

一、業(yè)主委托設計所需要的條件

1、需要處置危險廢棄物的處置規模：年處理能力、成分組成、物理形態(tài)、熱值；需要處理的廢棄物的輸送方式和廢棄物的化學(xué)性質(zhì)和爆炸極限；處理裝置焚燒線(xiàn)定位類(lèi)別、防爆等級以及處理焚燒處理要求達到的排放標準；

2、公用工程條件包括：電壓等級、事故電源、控制電源、工藝水、循環(huán)水、軟化水、壓縮空氣、氮氣等；

3、輔助燃料以及主要技術(shù)指標；

4、排水條件；

5、危險廢棄物焚燒線(xiàn)布置在預留的場(chǎng)地平面布置圖；

6、煙氣排放所執行的標準，包括地方標準及環(huán)評批復的要求。

二、工藝及工藝包設計

1、根據廢物的特性、處置能力，進(jìn)行焚燒系統的熱工計算；物料平衡及熱平衡計算，確定各主要工藝設備規格的選型計算；根據廢物的種類(lèi)劃分儲存區域、確定其進(jìn)料方式。劃分功能區域如：辦公控制區、廢物暫存區、廢物預處理及配伍、焚燒處置區、事故水池、初級雨水收集、消防及生產(chǎn)水池、供配電、污水處理、車(chē)輛清洗及停放區、消防通道、綠化等。人流及物流出入口設置、門(mén)衛及地磅房設置，完成總平面布置。

哪些危險廢物可資源化利用？

某些廢物雖被界定為危險廢物，但具有較高的再利用價(jià)值。例如，含貴金屬的電鍍污泥、廢棄的印刷電路板、廢礦物油、廢有機溶劑、廢催化劑、廢鉛酸電池等等。

這些危險廢物在經(jīng)過(guò)熔煉或提純等工藝，可將提取其中的有價(jià)資源。例如，含貴金屬的電鍍污泥經(jīng)過(guò)脫水、濃縮、熔煉、提純等工序后，提煉其中的金屬；廢棄的印刷電路板經(jīng)過(guò)高溫冶煉、電解、精煉等工序，可得到金、銀、鈀、鉑、等貴金屬；廢礦物油和廢有機溶劑經(jīng)過(guò)蒸餾和萃取等手段處理后，再利用；不同的廢催化劑可經(jīng)過(guò)不同的工藝復活；廢鉛酸電池可回收再利用其中的鉛等等。

危險廢物資源化利用需從技術(shù)可行、毒物去除、成本降低、產(chǎn)品合格四個(gè)方面考慮：

（1）資源化利用的技術(shù)是可行的；

（2）資源化利用效果比較好，有較強的生命力；

（3）資源化利用所處理的危險廢物應盡可能在排放源附近處理利用，以節省危險廢物在存儲運輸等方面的投資；

（4）資源化的產(chǎn)品應當符合國家相應產(chǎn)品的質(zhì)量標準，因而具有與之競爭的能力。

一、危廢焚燒的基本概述

危廢焚燒是一種有關(guān)固體的廢物，有著(zhù)比較重要的特殊性。主要是因為危廢焚燒幾乎都有著(zhù)腐蝕性、毒害性以及放射性，對人們的身體會(huì )造成很大的損傷。此外，危廢棄物的種類(lèi)是比較多的，其性質(zhì)也是比較復雜的，對社會(huì )環(huán)境以及人體危害性熱別的大。所以，有必要進(jìn)行加強危廢棄物的控制，其中危廢焚燒是處理的重要手段之一，并且回轉窯的焚燒也是比較重要的，它們對整體的適應能力以及技術(shù)都比較強，能夠適合多種焚燒情況[1]。

二、危廢焚燒處理技術(shù)研究

（一）危廢焚燒主要的技術(shù)流程

危廢焚燒技術(shù)主要涵蓋了回轉窯焚燒系統、進(jìn)料系統、余熱系統、煙氣凈化系統以及輔助系統著(zhù)五種，系統流程主要如下圖1 所示：

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圖1 危廢焚燒的技術(shù)流程圖

（二）危廢焚燒主要處理的技術(shù)

1、回轉窯焚燒?；剞D窯焚燒內部幾乎都是利用耐火較強的材料，并且對危廢棄物的適應力也強的材料，其危廢棄物焚燒的處理更加的安全、有效?？傮w來(lái)說(shuō)，回轉窯焚燒爐在焚燒中，其溫度一般都在850℃或者以上，高可以達到900°，其溫度主要是通過(guò)燃燒器中的燃料容量而進(jìn)行控制的。第二燃燒室的主要就是對回轉窯內未完全燒盡的顆粒進(jìn)行加工處理，讓它們能夠完全的燃燒后再進(jìn)行排放。此外，第二燃燒室的另一個(gè)功能就是分離焚燒爐中的煙氣，并通過(guò)煙氣把有害物質(zhì)進(jìn)行一系列的分解[2]。

2、余熱系統。第二次燃燒室以及急冷塔之間是有一個(gè)預熱式鍋爐的。其主要的作用就是為了收集煙氣，是因在危廢棄物處理中會(huì )產(chǎn)生溫度較高的煙氣。而且，它也是一種熱源，一種資源，把它們進(jìn)行處理以及回收，能夠大大的降低整個(gè)系統的運行成本，并且對社會(huì )經(jīng)濟也會(huì )有所提高，降低尾氣負荷的處理。

3、煙氣凈化系統。煙氣凈化系統中有許多的內容。在急冷塔應用的過(guò)程當中，煙氣既能夠實(shí)現冷卻的效果，又能起到除塵的作用。急冷塔底部可排放少量的粉末灰塵。干法除酸就是為在布袋除塵器前煙氣管道中放一些有關(guān)石灰粉脫酸的反應器，利用這樣的方法，石灰粉能夠與煙氣中酸性氣體相互的融合在一起，并且很多的酸性氣體能夠被除去?；钚蕴课绞窃诓即龎m器前設定一些活性炭噴射反應器，并且對粉塵產(chǎn)生一定的吸附效果。在危廢焚燒處理系統中，布袋除塵器是佳有利的一個(gè)方法，它能夠除掉煙氣中的有害雜質(zhì)，而且是尾氣處理的主要設備之一。所以，布袋除塵器的設計需要著(zhù)重的注重。氣體通過(guò)干法除酸后，并可以直接進(jìn)入到濕法脫酸塔里面，從而確保深度的脫酸作用[3]。