圓壓圓的應用和發(fā)展
圓壓圓模切刀輥早應用于印刷行業(yè)，尤其是煙包印刷包裝業(yè)，是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切。九十年代以前，國內尚無(wú)此類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，主要是通過(guò)成套進(jìn)口歐洲的印刷生產(chǎn)線(xiàn)的同時(shí)進(jìn)口配套。九十年代以后國內開(kāi)始有一些企業(yè)在消化吸收國外圓壓圓模切技術(shù)的基礎上，開(kāi)始研發(fā)生產(chǎn)。圓壓圓模切應用于手機配件制造業(yè)也早出現在歐洲國家，隨著(zhù)摩托羅拉、諾基亞、愛(ài)立信等全球主要手機制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉移到中國，膠黏配件圓壓圓模切輥的需求也逐漸的增加。但是早這一類(lèi)模切的企要還是依靠進(jìn)口，不僅成本高而且周期長(cháng)，不能滿(mǎn)足客戶(hù)需求特性。2002年，瑞典TRADEX公司開(kāi)始在北京尋找模切的供應商，由此才發(fā)展起來(lái)了國內企業(yè)膠黏配件圓壓圓模切輥的生產(chǎn)加工技術(shù)。
圓壓圓膠黏配件模切刀輥是一種在圓軸上運用類(lèi)似雕刻的方式加工的為的模具類(lèi)產(chǎn)品，它是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切，其技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)在于制造工藝復雜。
（1）單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準確地轉換為立體加工，在設備程序的處理方面具有很強的性。
（2）在同一支刀輥上會(huì )出現3~4層不同要求的刀刃，刀刃間高低差只有幾絲，且同層刀刃高度一致性要求0.002mm。
（3）配套刀輥套準要求精度高。由于此類(lèi)所要加工產(chǎn)品的性，常常是幾把刀同時(shí)在一條線(xiàn)上依次模切不同的部位，因此對成套的套準精度要求是非常高的，成套的不同的刀輥要求同一個(gè)定位精度，誤差要求在0.02mm以?xún)取?br /> （4）超硬加工。由于刀輥精度要求很高，所以后的成型加工都是在熱處理之后，這種超硬加工技術(shù)對的選擇，加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過(guò)科學(xué)的探索，要求技術(shù)人員對和設備都具有非常高的認知度。
（5）由于加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm，模切產(chǎn)品時(shí)底輥是剛性物質(zhì)，如何解決高硬度、高韌性、低變形的矛盾，刀輥的熱處理工藝也是十分關(guān)鍵的技術(shù)。
（6）鋼、塑結合加工的膠黏配件提取輥技術(shù)為國內創(chuàng )。
（7）由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣，每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品，所以對設計能力和工藝應變能力的要求很高。

圓壓圓模切的使用和保養
圓壓圓模切刀的持點(diǎn)是投資大、易損壞。影響模切刀使用壽命的因素主要包括：所模切的承印材料種類(lèi)、承印材料上所印刷的油墨的種類(lèi)以及保養情況。印刷品若使用金、銀等金屬墨印刷，模切時(shí)會(huì )加快的磨損。
存放
應選擇陰涼乾燥的地方存放模切刀，為防止刀刃生，可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機油。存放時(shí)好使用模切刀供應商提供的箱子，刀刃不與箱內任何部份或物品相接觸?？梢杂门菽芰蠈⒛Ｇ械墩麄€(gè)包起來(lái)，箱內的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上，而不能支撐在刀刃上。
運輸
需要打包運輸時(shí)，一定要用尺寸合適并用結實(shí)的箱子，每個(gè)箱子只放一個(gè)模切刀，模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上，木塊在箱內固定，防止運輸中模切刀在箱內移位。箱子外面需用打包帶纏牢，箱子表面一定要標明「易損件」的字樣，以引起注意。
吊裝搬運
在車(chē)間內吊裝搬運時(shí)，應用布蓋在模切刀表面，防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時(shí)，要防止零件松動(dòng)而落到模切刀上，否則將造成模切刀嚴重損壞。
日常保養
使用模切刀時(shí)，一定要堅持使用廠(chǎng)家提供的滾肩刮拭毛氈，每天向上滴適量潤滑油，以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。
使用過(guò)程中要隨時(shí)掌握模切刀齒輪的磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換齒輪。因為在加工時(shí)，制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低於底砧輥齒輪的硬度，使磨損先發(fā)生在模切刀的齒輪上。這樣可避免頻繁更換比較昂貴、又難於拆卸的底砧輥齒輪。這種情況與版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對硬度關(guān)系非常相似，因為更換版滾筒齒輪更容易一些。
模切時(shí)，切記要均衡施加壓力，模切刀表面貼一層包補可減少沖擊，也可以將小的碎紙片彈出來(lái)。
作好記錄
要養成作記錄的習慣，包括模切次數，模切刀送回修磨的日期，每次工作時(shí)所模切的紙張的情況，必要時(shí)還要使用金屬墨的情況。參考這些記錄，就可以知道在今后生產(chǎn)中何時(shí)需要修磨模切刀，何時(shí)要訂購新的模切刀，避免發(fā)生耽誤生產(chǎn)或浪費等現象。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數、的運動(dòng)軌跡、位移量、切削參數以及功能。

它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機械切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。

現代工業(yè)早已使用電腦數字化控制的機床進(jìn)行作業(yè)了，數控機床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說(shuō)的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。