手工弧焊機采用了IGBT模塊作為主功率器件，運用了的微電腦控制技術(shù)。該機功能強，可靠性高，專(zhuān)為高負載和極惡劣的工作環(huán)境設計制造。該焊機采用了IGBT模塊作為主功率器件，運用了的微電腦控制技術(shù)。該機功能強，可靠性高，專(zhuān)為高負載和極惡劣的工作環(huán)境設計制造。廣泛應用于水電、電建、冶金、化建、車(chē)輛制業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域中的各種金屬結構的焊接，是各界用戶(hù)可以信賴(lài)的逆變焊機。

埋弧焊機是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的焊接機器。埋弧焊機由焊接電源、焊接機頭和輔助設備構成。埋弧焊機是壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結構等制作中的主要焊接機器。近年來(lái)，雖然先后出現了許多種、的新型焊接機器，但埋弧焊機的應用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來(lái)看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來(lái)一直變化不大。埋弧焊機的優(yōu)點(diǎn)有生產(chǎn)；焊縫質(zhì)量高；勞動(dòng)條件好；自動(dòng)焊接；無(wú)弧光及煙塵很少等?；厥諒U舊埋弧焊機品牌有：瑞凌/RILAND、佳士/JASIC、奧太/AOTAI、時(shí)代/TIME、龍韻/LOMVUM、松勒、新能量、凱爾達/Kaierda、銀象焊機、歐地希/OTC等。

對焊機也稱(chēng)為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過(guò)低電壓大電流，使兩個(gè)互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。對焊機額定容量125KVA頻 率50HZ焊接鏈環(huán)直徑6mm-10mm初級電壓380V/2相焊接速度30-48環(huán)/分鐘。原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬(wàn)mm2截面積都能焊接。閃光對焊機廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經(jīng)濟、率的焊接方法。

高頻焊機與其它的焊機不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。
工作原理是:
在高頻機內由一整套特的電子線(xiàn)路，將從電網(wǎng)輸入進(jìn)來(lái)的低頻交流電（50Hz）轉變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線(xiàn)圈（即感應圈）后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場(chǎng)，并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內流動(dòng)時(shí)，會(huì )借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內部生成的。 所以，加熱速度快，?？伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。
滾焊機是用于滾焊的機器。滾焊又稱(chēng)環(huán)縫焊，是用一對滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤(pán)之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、汽車(chē)油箱、薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以?xún)取?br/>回收多工位熱壓焊接機，包括機架，轉盤(pán)，對線(xiàn)調整機構，焊接機構，電機，轉盤(pán)定位機構和電氣控制部分，機架上緊固底座，轉盤(pán)位于底座上方，安裝在機架內的電機驅動(dòng)垂直穿過(guò)底座中心并由其支撐的轉軸間歇轉動(dòng)，從而帶動(dòng)和轉軸垂直緊固的轉盤(pán)間歇轉動(dòng)，在轉盤(pán)上設置的工位位置開(kāi)槽孔，在槽孔上安裝可相對槽孔作上下移動(dòng)的浮動(dòng)裝置，轉盤(pán)上沿圓周方向可均勻地設置多個(gè)工位。