環(huán)保錫條是一種投資者想知道，因為了解它可以幫助操作。
主要用途：可以用作涂層材料，在食品、機械、電器、汽車(chē)、航天和其它工業(yè)部門(mén)中有著(zhù)極廣泛的用途。在浮法玻璃生產(chǎn)中，熔融玻璃浮在熔融的錫池表面冷卻固化。
性狀：銀白色金屬，質(zhì)軟，有良好延展性。熔點(diǎn)232℃，密度7.29g／cm3.

錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內的這些微量合金元素對錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過(guò)大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當的鉍的量大約為0.2~1.5%。Ni可以通過(guò)改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統化設計出來(lái)的化學(xué)成分之中，設計者顯然希望錫條各方面的性能能達到一個(gè)佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。

錫條使用注意事項：
一、工作溫度
Sn-37Pb有鉛錫條建議工作溫度：250±10℃;無(wú)鉛錫條建議工作溫度：265±10℃。
二、焊料的雜質(zhì)污染極限
三、 波峰焊接中浮渣的清除
浮渣是形成于焊錫表面的氧化物，其產(chǎn)生的速率是依溫度和攪動(dòng)而定的。溫度越高及焊錫表面的攪流越大，形成的浮渣越多。也可添加抗氧化劑而使錫面形成一層保護膜以減少錫的氧化。
焊錫表面的氧化物可防止焊錫再氧化，因此，不必經(jīng)常清除浮渣。只要它不影響波浪的推動(dòng)，每天清理一次就可以了。也可將錫渣推至一個(gè)角落后，在錫渣上加入還原粉再攪拌一下可將大部份錫渣還原為錫。

錫條和焊條有什么區別
錫條是錫做的，熔點(diǎn)低，一般用于集成電路的線(xiàn)路連接等細小物品的連接，工作原理是晶體受熱熔化。
焊條外層是磷和其他易燃物的混和物，中間是鐵,熔點(diǎn)高，用于較大金屬物品的連接，工作是有刺眼的光，對眼睛有傷害，工作原理是晶體受熱熔化和高壓電弧放電。
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質(zhì)稱(chēng)之為焊條。
錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線(xiàn)路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì )虛焊等不良現象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。

錫條按環(huán)保分類(lèi)，包括有鉛錫條和無(wú)鉛錫條。
目前常用的無(wú)鉛錫條有：錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99。3Cu0。7)，錫銀銅無(wú)鉛錫條(Sn96。5Ag3。0Cu0。5)，0。3銀無(wú)鉛錫條(Sn99Ag0。3Cu0。7)，高溫型無(wú)鉛錫條(SnSb)。
常用的有鉛錫焊條主要有：63/37焊錫條(Sn63/Pb37)，60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。

錫膏、錫線(xiàn)、錫條的用途
錫膏主要用于SMT貼片中的回流焊接，錫線(xiàn)主要用于電烙鐵焊接時(shí)的焊接材料，錫條則主要應用于波峰焊接和錫爐中
錫膏、錫線(xiàn)和錫條三者都是焊接的材料，在各自的領(lǐng)域都發(fā)揮著(zhù)重要的作用，都沒(méi)有可代替性。