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(2)鏜軸與工作之間;
(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺面之間;
(4)工作臺運動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;
(5)鏜軸轉動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;
(6)工作臺與前主柱之間;
(7)其他有可能造成擠壓的區域;
16、機床關(guān)機時(shí),須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統,切斷電源。
修沖壓模具需要會(huì )的技術(shù)和用到的加工設備?
沖壓模具的各個(gè)零件須先經(jīng)過(guò)這些程序
先得開(kāi)料吧,不把材料開(kāi)出來(lái)怎么進(jìn)行下一步加工呢。開(kāi)料,也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過(guò)刨床大概刨平,然后再經(jīng)過(guò)大水磨(磨床,也稱(chēng)為大磨床)粗磨、粗加工,留一定的余量(一般留50條余量,精度要求正負十條就可以了),然后需要熱處理的就拿去熱處理,熱處理完畢了以后,在經(jīng)過(guò)大磨床精加工,這個(gè)時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了,比如模板厚度是25.00mm,那么精度要求須在正負0.01mm以?xún)???茨0宓淖饔昧?,一般差一到兩條都沒(méi)多大關(guān)系,只要打出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有模具印子就好了。
磨床加工完了以后,送去放穿線(xiàn)孔,然后線(xiàn)割,再然后銑床、CNC等
如果是小零件,是這樣的:根據零件大小,用鋸床鋸,或用銑床銑,開(kāi)粗以后磨床磨,多余的切割片切掉,搞得差不多了看情況要么去線(xiàn)切割割,要么去CNC(也成高速銑床)加工,需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測量。
總的來(lái)說(shuō),就是刨床、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床,這些是模具鉗工人員須熟練操作的,不過(guò)現在稍微大一點(diǎn)的廠(chǎng)基本都用不到刨床、車(chē)床,因為都是有專(zhuān)人負責加工的,根本用不著(zhù)你操心。撇開(kāi)刨床、車(chē)床,還有哪些加工設備須為鉗工人員所掌握呢?
既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設備,那么修模具呢?模具為什么要修?
因為壞了,打不出產(chǎn)品;為什么會(huì )壞?因為設計人員設計的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長(cháng)了,修模人員的技術(shù)問(wèn)題,又或者產(chǎn)線(xiàn)人員的不小心等等。
墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。
連續模的墊腳托板主要作用為:支撐和固定模具,抗壓減震、延長(cháng)模具壽命,增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上),下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。
連續模墊腳托板什么用?其實(shí)這些東西基本沒(méi)什么用,能不用就不用吧,因為還有模座呢。
在架模方便的情況下,上托板和上墊腳可以省略,就是說(shuō)上墊腳、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽設計在模座上面,這樣就可以節約一些材料,減少不必要的浪費,為公司節省開(kāi)支。
但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下墊腳的時(shí)候要注意了哦,因為下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢,可別忘記了哦,如果出了這樣的差錯,導致模具無(wú)處落料,可真是會(huì )被別人笑掉大牙的。
在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會(huì )受到影響的前提下,下墊腳和下托板倒是可以省略。因為不需要,當然可以不要。
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