磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會(huì )造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，萬(wàn)無(wú)一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會(huì )傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。磨削加工時(shí)應注意如下的一些安全技術(shù)問(wèn)題。開(kāi)車(chē)前應認真地對機床進(jìn)行全面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車(chē)，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì )造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開(kāi)始工作時(shí)，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開(kāi)始進(jìn)給量要小，不許用力過(guò)猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動(dòng)時(shí)，要根據工件磨削長(cháng)度，準確調好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí)，行外觀(guān)檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無(wú)裂紋。

油噴射冷卻方式：由貨泉多年累積經(jīng)驗制成的油噴射冷卻方式及夾套冷卻方式，即使長(cháng)時(shí)間高速加工，也可使其因由熱度造成位移達到小化。

6. 機床內置軟件。

加工控制軟件，貨泉有加工控制軟件，可以快捷檢測和更正發(fā)生在不同工作環(huán)境和加工條件中各種突發(fā)情況，并提供優(yōu)品質(zhì)和生產(chǎn)率。另外，它對使用者友好，操作便捷。

①. 熱位移綜合控制系統，熱位移綜合控制系統是將主軸位移控制和框架位移控制加以綜合的系統。

②.框架位移控制系統?？蚣芪灰瓶刂葡到y在發(fā)生熱量地方放置高靈敏溫傳感器，通過(guò)實(shí)時(shí)檢測移量，自動(dòng)更正框架位移。

③ 主軸位移控制系統。因高速旋轉造成軸錐孔擴張， 導致Z軸方向誤差，本系統可自動(dòng)修定這一誤差（靜態(tài)位移修定）。還可以通過(guò)測定主軸各部位溫度，實(shí)時(shí)修正位移量，將溫度導致位移小化。

④. 靜態(tài)位移補嘗。主軸在高速轉動(dòng)時(shí)，補嘗因錐度擴張而引起的Z軸方向誤差。

⑤.貨泉工具超負荷檢測系統。實(shí)時(shí)檢測加工過(guò)程中工具負荷情況，通過(guò)檢測工具磨損可以判斷出其使用期限，通過(guò)檢測工具是否破損可以提前防止不良品出現。

⑥. 貨泉輪廓控制系統。根據制成品特性和目的，可以在程序中插入需要的模式 ，并延長(cháng)機器使用期限，減少加工時(shí)間，根據材料進(jìn)行輪廓控制。另外，還可以通過(guò)為使用者定制畫(huà)面進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，使操作更加便利?？筛鶕庸に俣群投燃拜喞嫱庑芜x擇程序，通過(guò)定制畫(huà)面確認指令價(jià)格，操作便捷，在原有加工程序中插入簡(jiǎn)單的G代碼啟動(dòng)程序。

7. 切削速度優(yōu)化控制系統。

自適應控制其中一種方法是，實(shí)時(shí)控制傳送速度，這樣做可以在加工過(guò)程中使切削符合保持在一定的水平，可以防止工具受損，縮短加工時(shí)間。