相對來(lái)說(shuō)，灌膠機的小出膠量要大于點(diǎn)膠機，而且灌膠機的出膠量大能達到十幾到二十幾克每秒，而點(diǎn)膠機的出膠量較小，有的點(diǎn)膠機小的出膠量能夠達到0.001g。3.點(diǎn)膠精度不同：相對來(lái)說(shuō)點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠精度要灌膠機的點(diǎn)膠精度。

自動(dòng)灌膠機的優(yōu)點(diǎn)：

1.自動(dòng)化的移動(dòng)平臺，膠水的混合配膠出膠，與傳統的灌膠工藝相比較度高，自動(dòng)化程度高；

2.同時(shí)設備還采用了計算機編程控制，智能化程度高，采用觸摸式中文操作界面，簡(jiǎn)單易操作?？蓛Υ?0組灌膠參數，相同工件無(wú)需重新設定；

3.膠量大小粗細、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠;

4.自動(dòng)灌膠機可以很好的節省人工，一臺設備可達傳統5-6個(gè)人的產(chǎn)量;

5.自動(dòng)灌膠機可進(jìn)行按需配比，實(shí)現邊混合邊灌膠，較大程度上節約膠水;

6.雙料桶設計，A膠和B膠分開(kāi)儲料，膠水長(cháng)時(shí)間放置不發(fā)生固化。采用動(dòng)態(tài)或靜態(tài)混合，混合均勻、充分。

自動(dòng)灌膠機的設備性能;

1.設備用途：可以適合多種膠水，多種吐出量的自由吐出，膠水吐出比率，吐出量、吐出速度都可由觸摸屏自由設定；

2.采用不受材料液體粘度變化影響的容積計量式鋼性載入泵，可進(jìn)行穩定的計量吐出；

3.當膠水含有較硬的填料時(shí)，采用泵，長(cháng)期使用不影響吐出精度及比率；

4.選用動(dòng)態(tài)混合時(shí)，采用新型混合器，多層攪拌槳強制混合，混合均勻；

5.采用雙伺服驅動(dòng)，A劑泵和B劑泵分別由一個(gè)伺服電機驅動(dòng)，并預留信號接口，可與機械手等自動(dòng)化設備直接連接；

螺紋灌膠設備涂膠方式：逐一對螺牙涂膠；涂膠準確一致，可任意設定涂膠的牙數和涂膠的位置。改進(jìn)的涂膠結構避免涂膠針頭劃傷產(chǎn)品，并避免由于產(chǎn)品的誤差造成跳牙（涂膠的位置有沒(méi)涂到膠的牙）人性化的設計避免了設備對人身造成傷害的隱患?？蛇x配自動(dòng)退料功能吐膠均勻穩定，體積小巧，操作方便非金屬的儲料裝置，膠料不會(huì )隨時(shí)間而變稠。

真空灌膠機使用中的注意事項主要有以下幾點(diǎn)：

1、隨時(shí)注意設備儀表真空度的顯示，發(fā)現異常要及時(shí)處理，如密封條損壞后，真空泄壓會(huì )很快，造成保壓時(shí)間不夠，要及時(shí)更換密封條，否則對設備的使用效果有影響。

2、定期檢查真空灌膠機的真空泵和真空泵油，如真空泵油低于油位線(xiàn)要及時(shí)加油，避免油不夠造成真空泵損壞。真空泵油好是油，或是同一廠(chǎng)家同類(lèi)質(zhì)量基本相近的油品。

3、灌膠機上經(jīng)常運動(dòng)的部位要打上機油或者黃油，以保持潤滑工作流暢。

4、當真空灌膠機停止使用時(shí)，要保持儲料桶為真空狀態(tài)，避免里面的膠水與空氣接觸發(fā)生反應，結皮變質(zhì)損壞。如果真空灌膠機長(cháng)時(shí)間不用，更好把灌膠機料桶內的膠料全部清理干凈，以免造成管路堵塞。

5、每次真空灌膠機暫停灌膠期間，都要打開(kāi)清洗閥門(mén)，按清洗按鈕，把槍頭混合部分清洗干凈。以免膠料起反應，造成槍頭堵死，影響下次使用。

真空灌膠機大致有兩類(lèi)，一類(lèi)要求不高，只需對原料真空脫泡即可；另一類(lèi)要求較高的，即要對原料真空脫泡，還要求灌注環(huán)境也要真空。真空灌膠機的應用行業(yè)非常廣泛，主要的有對絕緣要求很高，產(chǎn)品不能有氣泡的電子電器行業(yè)，如電子產(chǎn)品灌封，電容電感灌注，互感器變壓器線(xiàn)圈灌注等。