廢鋁回收溶劑是用于各類(lèi)廢舊鋁、廢舊鋁制品、廢鋁灰中加工回收金屬鋁，也可以作為純鋁和鋁合金的除渣用。廢鋁回收溶劑有很多種，但是性狀和使用方法都是小異，下面來(lái)介紹下，常見(jiàn)廢鋁回收溶劑的特點(diǎn)及使用方法：
性狀：廢鋁回收熔劑為白色粉狀物粒度小于15目，含水量小于0.5%；
特點(diǎn)：熔劑成分組元素中含有能促使鋁液迅速從熔渣中分離出來(lái)的物質(zhì)，撒入后鋁渣急劇升溫，渣鋁分離效果顯著(zhù)。
使用方法及用量：
1、廢鋁裝爐后把爐料重量的0.5%～0.8%的熔劑撒入爐內，待廢鋁全部熔化后再加入0.2～0.3%的熔劑并攪拌，然后清除鋁灰
2、處理鋁灰時(shí)將熔劑直接撒在剛出爐的鋁灰中，并迅速強烈攪拌然后靜置，待渣鋁分離后從上部將鋁灰逐層清出，用量視渣鋁分離效果而定。
3、包裝及儲存：2.5kg/袋5kg/袋20kg/箱妥善保管，嚴防受潮。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢鋁線(xiàn)、廢電纜、光鋁線(xiàn)粉碎成粉。
對于廢鋁線(xiàn)、廢電纜光鋁線(xiàn)單股或多股線(xiàn)，將光鋁線(xiàn)截成線(xiàn)段，根據成品粉的要求，截斷長(cháng)短4～6毫米。
由圓盤(pán)自動(dòng)剪切機剪切成段，根據光鋁線(xiàn)的粗細和成品粉要求的規格選擇圓盤(pán)剪刀的尺寸，圓盤(pán)自動(dòng)剪切機每小時(shí)剪切鋁線(xiàn)段80～120千克。廢鋁線(xiàn)的線(xiàn)徑越粗、越長(cháng)、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長(cháng)度不限，也可多股同時(shí)剪切，裝機容量5.5千瓦。
統一規格的線(xiàn)段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動(dòng)均勻給料，每小時(shí)產(chǎn)量30～40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據線(xiàn)段的粗細、長(cháng)短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進(jìn)料口設有自動(dòng)磁性振動(dòng)給料，給料量大小可以調節，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過(guò)70℃。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉。
廢舊鋁門(mén)窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規格、長(cháng)短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料，投入粉碎機下料口自動(dòng)給料機，給料速度均勻可調，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。