密封膠捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。密封膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備；主要應用于高粘度密封膠，可也用于硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

熱熔膠又稱(chēng)熱熔密封膠，熱熔膠捏合機專(zhuān)為熱熔密封膠打造的的大扭距捏合機。它能捏合粘度在幾十萬(wàn)泊～100萬(wàn)泊膠漿，加熱溫度在170℃，抽真空度能達到0.095Mpa ，熱熔膠捏合機不但存在螺桿擠出排料的功能，而且解決了以往傳統捏合機螺桿吃料口存生料的現象。熱熔膠捏合機可取代以往的老工藝生產(chǎn)（開(kāi)煉式煉膠機和開(kāi)煉式熱煉機組合），而且用此捏合機生產(chǎn)出來(lái)的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車(chē)密封、建筑密封膠帶等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美觀(guān)3、消除膠料中的氣泡。熱熔膠捏合機是生產(chǎn)丁基熱熔膠和丁基膠帶廠(chǎng)家不可缺少的生產(chǎn)工具。

常規型廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。常規型捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調溫形式采用夾套、蒸汽、油 加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。