眾所周知，噴塑設備工藝中重要的環(huán)節就是噴粉，行業(yè)中均利用高壓靜電噴槍進(jìn)行涂裝，粉末涂料經(jīng)靜電噴槍噴出，成為帶負電的微粒，在靜電作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。在噴粉時(shí)，有大約60%的粉末被直接涂覆到工件上邊，其余40%的粉末會(huì )掉在噴粉房?jì)?，這部分掉落的粉末稱(chēng)為回收粉。在噴塑生產(chǎn)線(xiàn)噴粉生產(chǎn)中，會(huì )產(chǎn)生大量的回收粉，如何對回收粉末進(jìn)行及時(shí)有效的輪回操作，選擇合適的回收粉房至關(guān)重要。

涂裝設備大家都知道，可是在使用中經(jīng)常遇到哪些問(wèn)題呢
1.輸送設備設計不當：從設計角度來(lái)說(shuō)，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話(huà)，容易對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì )產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求，在設計的時(shí)候，這些方面都要考慮得當才是.

2.產(chǎn)量設計綱領(lǐng)達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒(méi)有干涉，在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì )導致產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。

3.涂裝設備工藝時(shí)間有所偏差：有的設計者為了降低造價(jià)，經(jīng)常會(huì )通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達到目的。

影響涂裝流水線(xiàn)噴涂質(zhì)量的四大因素如下：
（1）油漆附著(zhù)力：指把清漆勻稱(chēng)施膠淺灰色上，使其淺灰色已不展現的少用漆量。凈重越大油漆附著(zhù)力越弱，油漆附著(zhù)力越強表達企業(yè)總面積的用漆量越低。
（2）粘合力：表達聚氨酯涂料與農村基層的粘結力，聚氨酯涂料與被涂面中間根據物理學(xué)功效融合的堅牢水平，被涂面能夠是裸底材還可以是上漆底材。
（3）黏度：指建筑涂料的黏稠度，能夠應用漆料粘度測量?jì)x器測量，黏度是建筑涂料特性中的一個(gè)關(guān)鍵指標值，針對建筑涂料的儲存可靠性，工程施工特性和破乳特性能有挺大危害。
（4）粒度：指建筑涂料內顆粒物的尺寸和分散化的勻稱(chēng)水平。粒度尺寸立即危害聚氨酯涂料表層的整平性、光澤度和吸水性等。一般來(lái)說(shuō)，建筑涂料越軟價(jià)錢(qián)越高。

鋁合金型材一般采用以下三種涂裝工藝

1、電泳涂裝法:電泳涂裝一超濾液清洗-二次洗一純水洗瀝水 →烘干→冷卻一→下件。

2、靜電自動(dòng)噴涂法:靜電自動(dòng)噴涂液態(tài)涂料一晾干烘干-→冷卻→ 下件。

3、靜電粉末涂裝法:前處理過(guò)的工件，吹干冷卻一靜電自動(dòng)粉末涂料烘干(固化)、冷卻→下件。

靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)不需稀料，施工對環(huán)境，對人體害；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)涂層外觀(guān)質(zhì)量，靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)附著(zhù)力及機械強度強；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)噴涂施工固化時(shí)間短；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對工人技術(shù)要求低；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。

機電靜電噴涂設備靜電噴塑將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應該機電靜電噴涂設備靜電噴塑采用的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。