關(guān)鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
混合機攪拌部分為通軸單槳,單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙,單槳旋轉時(shí),物料上下翻滾,同時(shí)槳葉通過(guò)物料,向混合槽左右兩側產(chǎn)生一定角度的推擠力,使得混合槽內任何一角落物料都不可能靜止,從而使物料混合均勻。本機采用端面密封、調節密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。實(shí)踐證明效果比較好。本機可定時(shí)攪拌功能,攪拌前只需設定時(shí)間,到時(shí)自動(dòng)停機。既 節約能源,更可防范因操作人員離機后機器仍不停運轉而引發(fā)的 安全事故。整機均用不銹鋼封閉,符合 要求。
真空 捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉的槳葉Sigma(或Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。真空捏合機調溫形式采用 電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、 球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
立軸和槳葉都是中空型,其上鉆有小孔;飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽由小孔噴出。這樣,既可從內部加熱煤料,又可使煤料不粘在槳葉和主軸上。筒壁上也有噴蒸汽的小孔,從外側加熱煤料,以補充內部加熱蒸汽的不足,且可防止煤料粘在簡(jiǎn)壁上?;炷髾C上部還裝有數個(gè)不同高度的料位計,以便對料面進(jìn)行控制。主軸由側面或底部的減速傳動(dòng)機構帶動(dòng)?;炷髾C直徑一般為800-1400,高2-6,生產(chǎn)能力為20-50。主軸轉速一般為16-20,煤料在其中的停留時(shí)間一般為6-8。內外蒸汽分配比例一般為3:1。
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