我廠(chǎng)長(cháng)期回收樹(shù)脂，我們響應國家號召，用我們的資源優(yōu)勢打造全國的回收樹(shù)脂廠(chǎng)家。我們有信譽(yù)，有保障，有優(yōu)勢?；厥諛?shù)脂再利用，是有充分的現實(shí)意義的，因為我國大政方針政策，是支持與發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的，所以我們企業(yè)能做的就是，大力貫徹國家政策，推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

回收樹(shù)脂在運輸過(guò)程中需要注意的事項有哪些：樹(shù)脂屬于一種化工產(chǎn)品，運輸或存儲過(guò)程中操作不當的話(huà)，它的使用性能會(huì )受到影響，因此，我們要想使它的產(chǎn)品性能和優(yōu)點(diǎn)得到理想的體現，在運輸過(guò)程中還需要注意以下幾點(diǎn)：
1、運輸陰離子交換樹(shù)脂應該視天氣狀況和季節狀況而定，一般來(lái)說(shuō)，如果是在冬季運輸的話(huà)，應該把它存儲在一個(gè)溫度比較恒定的環(huán)境下，而根據常規的情況來(lái)看，理想的溫度在五攝氏度到四十攝氏度之間；
2、在整個(gè)運輸過(guò)程中，應該堅決的避免過(guò)冷或過(guò)熱，因為一旦運輸保存的溫度超出正常值的話(huà)，就會(huì )影響到它的整體質(zhì)量，使得它的作用受到比較大的影響；
3、在運輸陰離子交換樹(shù)脂的過(guò)程中應該使用溫度檢測設備，隨時(shí)關(guān)注它的溫度變化情況。工作人員在運輸樹(shù)脂時(shí)還要注意經(jīng)常檢查產(chǎn)品的裝載情況，如捆扎是否松動(dòng)，包裝件有否滲漏，發(fā)現異常情況時(shí)應及進(jìn)采取有效措施。

在一些石油、化工、廢水處理、鍋爐水處理、制藥等領(lǐng)域應用后的廢舊樹(shù)脂，如果沒(méi)有的再生設備，想要做處理，其實(shí)萬(wàn)萬(wàn)不能丟棄。因為如果隨意丟棄，不但浪費了資源，而且還會(huì )對周?chē)沫h(huán)境造成影響與破壞！

樹(shù)脂為什么要回收：
從發(fā)展的角度上說(shuō)是為了提高樹(shù)脂的使用價(jià)值，而如果從另一方面來(lái)說(shuō)回收廢舊樹(shù)脂則是為了更好的保護我們的環(huán)境，更好的促進(jìn)環(huán)境衛生，減少一些桶脂性能下降，離子泄露，影響出水的質(zhì)量，更有利于子孫后代的發(fā)展?？偟膩?lái)說(shuō)回收廢舊樹(shù)脂具有很深遠的意義，因此如果你手上也有樹(shù)脂用品而想扔掉的話(huà)，那么就請把他們送到一些的機構吧，這樣才能更有利于社會(huì )的發(fā)展。

廢舊樹(shù)脂回收來(lái)后，為了使其能夠正常有效的使用，我們通常會(huì )對其進(jìn)行適當的反洗和再生，反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水進(jìn)行清洗，對廢舊樹(shù)脂進(jìn)行反洗，可以去除樹(shù)脂中的雜質(zhì)，同時(shí)還可以使其變的松動(dòng)。具體的反洗過(guò)程：
1、對于酸性樹(shù)脂，可以用2.5倍樹(shù)脂體積的HCl溶液（濃度4%）以2倍體積60-80 min通完，然后用純水的相同流速（慢速淋洗）30min之后，加大流（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7為止；
2、對于堿性樹(shù)脂，方法同酸性樹(shù)脂，再生劑為4%NaOH溶液，塵洗終點(diǎn)為出水PH7-8；
3、對于中性樹(shù)脂，配制堿性鹽水（含8%NaCl，2%NaOH），用2.5倍樹(shù)脂體積60-80 min通完，然后浸泡2-4小時(shí)，以純水淋洗至出水PH呈中性；
樹(shù)脂反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水，對樹(shù)脂進(jìn)行清洗，反洗除了有正洗的作用外，洗的也更，并且具有松動(dòng)作用。

由于回收來(lái)的樹(shù)脂中含有少量沒(méi)有聚合好的低聚合物和未參加聚合反應的物質(zhì)，當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，這些物質(zhì)就會(huì )轉入溶液中影響出水水質(zhì)，為了確保所用樹(shù)脂能夠達到預期的使用效果，我們需要對其進(jìn)行預處理，預處理方法如下：
1、對需要更換的陽(yáng)離子交換器采用人工掏取的方法將樹(shù)脂取出；
2、檢修人員對交換器內部的情況進(jìn)行檢查，并對查出的異常情況進(jìn)行處理；
3、樹(shù)脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹(shù)脂層，展開(kāi)率為50~70 %，直至出水清晰、無(wú)氣味、無(wú)細碎樹(shù)脂為止；
4、用約2倍樹(shù)脂體積的4~5%HCl 溶液，以2m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層，全部通入后，浸泡4~8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10~20m/h；
5、用約2倍樹(shù)脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡，排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上；
按照上述方法對樹(shù)脂進(jìn)行預處理，不僅能去除其中的可溶性雜質(zhì)，還可以提高樹(shù)脂的穩定性，并起到活化樹(shù)脂，提高其工作交換容量的作用。