無(wú)鉛回流焊錫機接替代有鉛焊接，是電子行業(yè)設備發(fā)展的趨勢。環(huán)保型無(wú)鉛回流焊，特點(diǎn)為：人機工學(xué)原理設計，適合SMT及直插組件的焊接，符合無(wú)鉛焊接工要求。自動(dòng)調節噴霧面積，閉環(huán)控制，電子調速。WIN95/98中英文操作系統，人機對話(huà)方便，界面友好。

執行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業(yè)過(guò)程中都是的呈直線(xiàn)運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線(xiàn)液壓缸、擺動(dòng)液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動(dòng)機、直流伺服電動(dòng)機以及步進(jìn)電動(dòng)機等執行機構。點(diǎn)膠機的軀干是點(diǎn)膠機的主體部分，包括安裝手臂、動(dòng)力源、各種執行機構的支架等都屬于點(diǎn)膠機的軀干范疇。

為了點(diǎn)膠操作簡(jiǎn)單更加，高速。點(diǎn)膠機的控制系統配備了運動(dòng)控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線(xiàn)、接口線(xiàn)、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤(pán)、薄碼開(kāi)關(guān)點(diǎn)膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點(diǎn)就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。

應用行業(yè)
電子行業(yè)

手機按鍵點(diǎn)膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲器/受話(huà)器，線(xiàn)圈點(diǎn)膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點(diǎn)膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學(xué)器件加工，電路元件與基板粘接，印制線(xiàn)路板涂膠

照明行業(yè)

led熒光粉點(diǎn)膠 LED驅動(dòng)電源導熱灌封，硬燈條、軟燈條灌封，球泡燈、照明燈等密封，LED路燈粘接密封 洗墻燈、投光燈、草坪燈等戶(hù)外燈飾灌封， led燈座灌封，LED射燈罩與燈杯的粘接密封。

汽車(chē)行業(yè)

車(chē)燈封裝，電動(dòng)車(chē)控制器封裝，過(guò)濾器（機油濾，柴油濾，空濾），車(chē)體和車(chē)頂加固板涂膠，制動(dòng)蹄片、離合器和傳動(dòng)帶灌封，車(chē)窗密封，塑料擋板、散熱器水箱涂膠，汽車(chē)傳感器涂膠灌裝，汽車(chē)電子及車(chē)載電氣、儀器儀表的灌封保護 ，機械密封等汽車(chē)機械零件涂布。

工業(yè)電氣

電容，變壓器，繼電器，按鈕等的粘接灌封，電機線(xiàn)圈涂膠，電器柜門(mén)封邊涂膠。

太陽(yáng)能光伏

光伏逆變器導熱灌封，太陽(yáng)能電池盒灌封，太陽(yáng)能組件灌封。

建筑工程

隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建筑板材、防火門(mén)、防盜門(mén)的涂覆。

五金/家電/小商品/及其他

LED點(diǎn)膠機

LED設備，于發(fā)白光的LED生產(chǎn)過(guò)程中的熒光粉點(diǎn)膠。

現今LED點(diǎn)膠機大致可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是氣壓式的，一種是計量式的。

由于LED熒光粉的膠量要求非常，而氣壓式的會(huì )隨著(zhù)氣壓大小的不同，膠量會(huì )發(fā)生較大的變化，所以氣壓式點(diǎn)膠機根本滿(mǎn)足不了LED行業(yè)的需求，故而稱(chēng)不上LED點(diǎn)膠機。

LED行業(yè)用的基本都是計量式的，它的膠量度可以達到萬(wàn)分之一，能滿(mǎn)足LED熒光粉的點(diǎn)膠，這才稱(chēng)的上是真正的LED點(diǎn)膠機。

超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過(guò)拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，其余后續工作均全自動(dòng)完成。

傳統測量電池的方式是在電池浮充狀態(tài)時(shí)用電表測量各路電池之端電壓，如果是加水式鉛酸電池，則再測量比重。傳統用電表測量電池在浮充狀態(tài)之端電壓，其實(shí)僅能測量電池在浮充狀態(tài)下之化學(xué)電動(dòng)勢，即使一個(gè)容量已變得很小的電池，在浮充狀態(tài)下其電壓仍可能表現得很正常。所以在浮充狀態(tài)下測量的電池電壓幾乎不可能測量出電池的實(shí)際狀態(tài)。若用比重計測量加水式電池之容量是有一定之依據，但對于密封閥控電池來(lái)說(shuō)，不能直接進(jìn)行比重測量。

隨著(zhù)新能源的發(fā)展，鋰電池的產(chǎn)能快速增長(cháng)，其生產(chǎn)設備和檢測設備早已突破了千億市場(chǎng)規模。今后動(dòng)力電池的需求將持續提升，動(dòng)力電池的產(chǎn)能、效率、品質(zhì)率方面對各大生產(chǎn)企業(yè)要求越來(lái)越高，但是鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一些表面損傷，如劃痕、凸點(diǎn)等，對電池的安全性構成了嚴重的威脅。相應的外觀(guān)檢測，特別是品檢將直接決定著(zhù)電池產(chǎn)品的品質(zhì)。

動(dòng)力電池檢測一般檢測什么項目，鋰電池外觀(guān)檢測中視覺(jué)系統的應用，一般有電池極片寬度檢測、電池極片毛刺檢測、電池包尺寸及外觀(guān)缺陷檢測、電芯測厚及外觀(guān)檢測、雙頭出極耳電池貼側膠檢測、電芯拘束盤(pán)壓力測試檢測等等。