在提高絲印設備印刷速度和自動(dòng)化程度的同時(shí)，也要良好的操作性能。印刷機一般占地面積較大，應設置幾套操縱盤(pán)，以操作人員在每個(gè)主要工作位置都能進(jìn)行操作。各操作縱盤(pán)要符合人的動(dòng)作習慣，工作位置便于觀(guān)察，調整部位直觀(guān)并易于接觸等。

油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著(zhù)在一定范圍之內，印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線(xiàn)接觸，接觸線(xiàn)隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱(chēng)為回彈力。

絲網(wǎng)印刷機刮墨刀安裝平直缺口的的膠條的一端做為刃口，平整性差的一端裝在柄中，字裝時(shí)不能損傷刃口，絲網(wǎng)印刷機上安裝刮墨刀規范，螺絲不要擰的太緊以免損壞刮刀，且要做到裝夾平，高低平，與網(wǎng)面接觸平。

對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類(lèi)等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些，而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調墨過(guò)稀或過(guò)稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽(yáng)光照射。

引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線(xiàn)數印刷層次細微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì )發(fā)生變形或被磨損，周過(guò)的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過(guò)網(wǎng)孔，如果這一問(wèn)題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì )干固在網(wǎng)孔內。為避免出現上述問(wèn)題，應定期翻轉刮墨板以延長(cháng)其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。