實(shí)驗室廢堿處理
1.堿系廢液收集基準
廢液類(lèi)別:含堿廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
有機物質(zhì)；酸性物質(zhì)；金屬；過(guò)氧化物。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
2.酸系廢液收集基準
廢液類(lèi)別:含無(wú)機酸廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
堿性物質(zhì)；金屬；有機物質(zhì)；還原劑；氧化劑；；溴化物、碳化物、硅化物、磷化物；
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)；
混入后會(huì )產(chǎn)生有毒氣體之物質(zhì)如：、硫化物等。
3.非含氯有機物廢液收集基準
廢液類(lèi)別： 含廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
酸、堿性物質(zhì)；強氧化劑如：過(guò)氧化物、硝酸鹽或過(guò)氯鹽。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
4.含氯有機物廢液收集基準
廢液類(lèi)別： 含氯廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
酸、堿性物質(zhì)；強氧化劑；堿金屬如鈉、鉀；亞二甲酰；塑料、橡膠、涂裝。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
5.(含鉻)廢液收集基準
廢液類(lèi)別：含檢驗廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
有機物質(zhì)；堿性物質(zhì)；金屬、金屬鹽；還原劑；磷。蟻酸鹽、鹽、磷酸鹽、次磷酸鹽、碳酸鹽、蛋白毒、氨、硫化物、溴化物、生物堿鹽、石灰水、硼砂、單寧酸、蔬菜的收斂劑。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
6.重金屬系(鎘) 廢液收集基準
廢液類(lèi)別：含重金屬廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
有機物質(zhì)；強酸；金屬、金屬鹽；還原劑；磷；
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
7.氰系廢液收集基準
廢液類(lèi)別：含廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
酸性物質(zhì)；有機物質(zhì)；強氧化劑如：硝酸鹽、亞硝酸鹽、過(guò) 氧化物及氯酸物；汞、氯、溴及會(huì )引起爆炸產(chǎn)生有害氣體及惡臭等成分；二氧化碳。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
8.汞系廢液收集基準
廢液類(lèi)別： 含汞廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
有機物質(zhì)；堿性物質(zhì)；鉀、鈉、鎂、銻、、硼砂、銅、鐵、鉛；蟻酸鹽、鹽、磷酸鹽、次磷酸鹽、碳酸鹽、蛋白毒、氨、硫化物、溴化物、生物堿鹽、石灰水、單寧酸、 蔬菜的收斂劑。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
9.污泥及固體類(lèi)廢棄物：
如無(wú)機污泥有機污泥等固體廢棄物，請用密封袋統一包裝好后，再集中回收。勿將此類(lèi)廢棄物放入廢液收集桶內。

廢試劑(液)轉運要求
1.試劑(液)存放時(shí)，瓶口應向上，液體、固體分開(kāi)收集。如重金屬試劑、氧化劑、還原劑、酸、堿、溶劑分類(lèi)收集，并標識清楚，含量。
2.實(shí)驗室應根據標各類(lèi)廢試劑(液)的類(lèi)別、特性進(jìn)行標識，分類(lèi)收集，擺上放于木箱、塑料箱或硬質(zhì)紙箱內，密封良好，確保廢試劑(液) 無(wú)滲漏。箱內玻璃瓶應有泡沫或紙皮間隔，防止運輸途中碰撞、摩擦。每個(gè)包裝箱外應標明箱內試劑(液)類(lèi)別、數量，并與提供給的清單相符。
實(shí)驗室廢試劑(液)內不得混有無(wú)標簽、標簽不清楚或清單以外的廢試劑(液)。
3.實(shí)驗室在設備與實(shí)驗室管理處規定的時(shí)間范圍內提供全部已收集的廢試劑(液)清單(包括名稱(chēng)、數量等)，并不含、爆炸性、性、、類(lèi)物質(zhì)。

實(shí)驗室危險廢物的防治
提倡實(shí)驗室采用、無(wú)害或者低毒、低害的試劑替毒性強、危害大的試劑；盡可能減少危險化學(xué)品和生物物品的使用，使用時(shí)要采取有效措施，降低排放量和危害性。

如何處置危險廢棄物？
工作程序
1．各單位收集存貯的危險廢棄物要分類(lèi)統計
2．危險廢棄物分類(lèi)分批按時(shí)送交到地點(diǎn)，交由國家批準的相關(guān)單位進(jìn)行安全處置
3．各單位送交危險廢棄物時(shí)，再一次檢，直接盛裝容器和二次包裝是否滿(mǎn)足本規定的各項要求，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改

線(xiàn)路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸,強堿,鹽類(lèi)和等化學(xué),在作業(yè)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車(chē)間工作場(chǎng)地潮濕,設備易受腐蝕,也容易導致觸電事故.目前,除少數大廠(chǎng)的電鍍車(chē)間外,大多數從事電鍍的
廠(chǎng)點(diǎn),規模都較小,設備也簡(jiǎn)陋,缺少機械裝備, 勞動(dòng)防護條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高,安全意識淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問(wèn)題。
為了更好地處理線(xiàn)路板電鍍行業(yè)的危險廢物，要知道電鍍行業(yè)危險廢物的來(lái)源；其次，為了方便危險廢物回收利用和處置，還對
它們進(jìn)行分類(lèi)。

電鍍在對金屬等材料表面處理過(guò)程中，會(huì )使用大量強酸、強堿、重金屬溶液，甚至包括、鉻酐等有毒有害化學(xué)品，產(chǎn)生大量含有重金屬的污水和少量廢氣、廢渣，歲生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的威脅。根據國家相關(guān)法律法規規定，非法排放、傾倒、處置高危廢棄物達到3噸以上的，將被處以3年以下有期徒刑或者拘役。