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本專(zhuān)利技術(shù)涉及噴涂工藝的
，具體地是一種噴涂線(xiàn)的廢氣回收方法。
技術(shù)介紹
噴涂工序在加工過(guò)程往往會(huì )產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣中含有大量的涂料顆粒，其不僅會(huì )吸入人體中影響操作人員的身體健康，而且會(huì )沉積在加工儀器和輔助設備上造成儀器損傷。
現有的技術(shù)中也存在通過(guò)風(fēng)機抽氣的方式抽離噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，但是由于噴涂用的涂料粘性大，固化后強度高，因此粘附于風(fēng)機葉片上時(shí)難以清理，
故此現有技術(shù)中的風(fēng)機往往需要頻繁的進(jìn)行清理維護葉片，同時(shí)清理難度大，而直接更換風(fēng)機葉片的成本過(guò)高，不利于生產(chǎn)企業(yè)的推廣。
技術(shù)實(shí)現思路

本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種噴涂線(xiàn)的廢氣回收方法，其廢氣回收效果好，維護頻率和維護成本低。本專(zhuān)利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：
提供一種噴涂線(xiàn)的廢氣回收方法，它包括步驟1、將噴涂線(xiàn)上的噴嘴朝向前腔室的進(jìn)口所在位置，使噴嘴噴涂工件產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入前腔室；步驟2、開(kāi)啟與后腔室連通的風(fēng)機，
用于抽離后腔室內的空氣，所述后腔室的底部設有水槽，水槽沿水平方向延伸至前腔室的底部，前腔室和后腔室之間設有隔板，隔板的下部與水槽內的水平面之間留有間隙，
前腔室內的空氣經(jīng)所述間隙進(jìn)入后腔室；步驟3、打開(kāi)水泵，使水槽內的污水與水處理系統進(jìn)行循環(huán)。所述步驟2中的風(fēng)機帶動(dòng)主風(fēng)管內的氣流朝遠離風(fēng)機的一端流動(dòng)，
后腔室通過(guò)一連接氣管與主風(fēng)管的中間部分連通，連接氣管與主風(fēng)管傾斜設置，且連接氣管遠離主風(fēng)管的一端位于近風(fēng)機所在一側。開(kāi)啟后腔室內的噴霧嘴，
后腔室內的空氣從下往通，噴霧嘴產(chǎn)生的霧狀水汽從上往下噴射。前腔室內設有水幕發(fā)生器，水幕發(fā)生器產(chǎn)生的水流沿著(zhù)前腔室的內壁從上往下流動(dòng)，