印花工程對印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無(wú)雜質(zhì)、無(wú)大顆粒、無(wú)塊狀物；
2、具有一定的潤濕性、粘著(zhù)力和內聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當的印透性；
6、物質(zhì)的易祛除性；
7、穩定性好；
8、含固量盡可能低。
根據印花對其色漿的要求，我們對色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個(gè)原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實(shí)踐也是如此。

納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當高的表面活性，非常容易團聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤濕過(guò)程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹(shù)脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過(guò)程;分散過(guò)程是如何使潤濕好的顏料分散體穩定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長(cháng)時(shí)間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來(lái)維持顏料分散體之間的合適空間結構，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報道稱(chēng),根據納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩定性；另外,調節涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩定性。

到目前為止，國內涂料廠(chǎng)家基本上普及了使用色漿。一般的小涂料廠(chǎng)，一年色漿的使用量保守一點(diǎn)估計應在2000-5000元左右（以金額算），中型涂料廠(chǎng)在5-10萬(wàn)元，大型涂料廠(chǎng)色漿使用量50萬(wàn)-100萬(wàn)元左右。不同涂料廠(chǎng)使用的色漿量相差甚巨。而在我國大大小小的涂料廠(chǎng)大概有12000家左右，主要集中分布在長(cháng)江三角洲這一帶。以平均每家涂料場(chǎng)使用色漿2萬(wàn)元/年計算，色漿用量大概在2.4億元左右。而2006年我國涂料總量突破500萬(wàn)噸大關(guān)，達到了507.84萬(wàn)噸，以30%的色漆量計算，每噸涂料色漿用量大概在157.53元，而這是一個(gè)非常保守的數據。而目前國內色漿廠(chǎng)不到三十家，包進(jìn)口色漿了不起三十多家。由于設備和技術(shù)、資金等的限制，國內真正的大型色漿廠(chǎng)家不多，而對色漿的需求遠遠大于這些廠(chǎng)家的產(chǎn)出（除了建筑涂料色漿外，還有橡膠制品用色漿,PVC制品用色漿等民用、工業(yè)用色漿，對色漿的需求比涂料大得多），產(chǎn)品良莠不齊，質(zhì)量還有待更進(jìn)一步的提升。
水性色漿的應用與發(fā)展
隨著(zhù)建筑與工業(yè)的飛速發(fā)展，其中包括酒店、商業(yè)、景觀(guān)、交通等色漿領(lǐng)域極少設計到的領(lǐng)域都已經(jīng)大幅進(jìn)入色漿市場(chǎng)的發(fā)展范圍，正走向整體化、節能化的發(fā)展趨勢，當然這主要表現在色漿廠(chǎng)家的快速崛起，帶動(dòng)整個(gè)色漿產(chǎn)業(yè)趨向、低碳發(fā)展。而作為涂料行業(yè)重要分支，水性色漿在工業(yè)、房產(chǎn)、家具、家電、建材家居的帶動(dòng)下，迅速成長(cháng)為消費主流，水性色漿在現代家居裝修、家居裝飾生活中扮演者越來(lái)越重要的角色。
水性色漿用于著(zhù)色,其應用領(lǐng)域十分廣闊,包括涂料、皮革、印刷、造紙、乳膠、紡織等行業(yè),主要服務(wù)對象是涂料行業(yè)。