回收水性涂料無(wú)機化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物（見(jiàn)無(wú)機鹽工業(yè)）和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外，很多工業(yè)部門(mén)的副產(chǎn)物和廢物，也是無(wú)機化工的原料，例如：鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過(guò)程的焦爐煤氣，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來(lái)生產(chǎn)硫酸等。

我公司面向全國長(cháng)期大量，回收各種過(guò)期庫存積壓的水性涂料，化工原料、化工助劑、染料、顏料、樹(shù)脂、油漆、油墨、橡膠、熱熔膠、鈦白粉、石蠟、香精、松香、固化劑、乳化劑、聚乙烯醇印花涂料色漿、聚醚多元醇、異氰酸酯、DI、TI、食品添加劑、皮革助劑、塑料助劑及原料、橡膠助劑及原料、涂料助劑及原料、電鍍助劑及原料、日化原料、熱塑性彈性體、色母粒、共聚甲醛、多聚甲醛、表面活性劑、海藻酸鈉、有機膨潤土、凡士林、十二烷基硫酸鈉、纖維素、吊白塊、香蘭素、薄荷腦、水合肼、烏洛托品、三聚氰胺、ETA二鈉、四鈉、乳清蛋白、羊毛脂、聚乙烯吡咯烷酮、肉豆蔻酸、葵二酸、三羥甲基丙烷、保險粉、氣相法白碳黑、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺、己內酰胺、順酐、苯酐、對苯二酚、間苯二酚、鄰苯二酚、偏苯三酸酐、丁二酸酐、季戊四醇、新戊二醇、聚乙二醇、光引發(fā)劑、尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯、苯甲酸鈉、硫脲、熱熔膠、瓜爾膠、黃原膠、卡拉膠、果膠、蘋(píng)果酸、片堿、平平加O、苯丙乳液、丙烯酸乳液、單寧酸、H酸、月桂酸、富馬酸、水楊酸、酒石酸、甘露醇、檸檬酸、木糖醇、十八十六醇、脂肪醇、己二酸、硬脂酸、脂肪酸、草酸、硼酸、吐溫司盤(pán)、流平劑、消泡劑、分散潤濕劑。

直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基團，溶解度隨溫度的升高而顯著(zhù)增大，對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料不耐硬水，大部分能與鈣、鎂離子結合生成不溶性沉淀，使染色織物產(chǎn)生色斑，因此直接染料用軟水溶解。生產(chǎn)中染色用水如果硬度偏高，可加入純堿或六偏磷酸鈉，既有利于染料溶解，又有軟化水的作用。
直接染料對纖維素纖維的直接性較其他染料高。這主要是由于直接染料的分子量較大，分子結構呈線(xiàn)型，對稱(chēng)性較好，共軛體系長(cháng)，同平面性好，染料和纖維分子間的范德華力大。同時(shí)，直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團，能與纖維素纖維中的羥基，蛋白質(zhì)纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵，使染料的直接性進(jìn)一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時(shí)，鹽起促染作用。其促染機理是，直接染料在溶液中離解成色素陰離子上染纖維素纖維，纖維素纖維在水中也帶負電荷，染料和纖維之間存在電荷斥力，在染液中加入鹽，可降低電荷斥力，提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應直接染料，鹽的促染作用顯著(zhù)，促染時(shí)鹽應分批加入，以染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽，具體用量可根據染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產(chǎn)品應適當減少鹽的用量，以免造成局部上染不勻，出現色花等染疵。

陽(yáng)離子染料是隨著(zhù)石油化工的發(fā)展而產(chǎn)生，20世紀50年代隨著(zhù)丙烯腈纖維的出現，瑞士Geigy公司和德國的Bayer公司相繼開(kāi)發(fā)出用于丙烯腈纖維的陽(yáng)離子染料。我國在60年代初也相繼研究開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出代多種陽(yáng)離子染料。70年代又開(kāi)發(fā)出第二代X型陽(yáng)離子染料，擴大了色譜范圍，改進(jìn)了染色性能，考慮了三元色之間的配伍性。70年代試制生產(chǎn)了第三代M型陽(yáng)離子染料，稱(chēng)之為遷移性陽(yáng)離子染料，可適用于各種丙烯腈纖維染色。
世界生產(chǎn)染料的發(fā)達國家，其生產(chǎn)陽(yáng)離子染料和堿性染料產(chǎn)量的總和只占染料總產(chǎn)量的10%以下。上世紀90年代中統計我國陽(yáng)離子染料產(chǎn)量有2千多噸/年，只占染料總產(chǎn)量1%多，而且還部分出口。陽(yáng)離子染料中以X型三原色和陽(yáng)離子桃紅FG及艷紅5GN 為產(chǎn)量較大的品種。
近年來(lái)國內外致力于研究開(kāi)發(fā)染色性能優(yōu)良、性，結構新的品種，以及老產(chǎn)品工藝改進(jìn)，節能降耗、三廢治理等領(lǐng)域。

無(wú)機顏料是有色金屬的氧化物，或一些金屬不溶性的金屬鹽，無(wú)機顏料又分為天然無(wú)機顏料和人造無(wú)機顏料，天然無(wú)機顏料是礦物顏料。
以天然礦物或無(wú)機化合物制成的顏料。天然礦物顏料一般純度較低，色澤較暗，但價(jià)格低廉。而合成無(wú)機顏料品種色譜，色澤鮮艷、，遮蓋力強。
人類(lèi)很早就使用無(wú)機顏料，史前時(shí)代煙黑、白堊、色土、天然氧化鐵已被作為顏料使用。在公元前3000～前2000年,就已掌握了鉛白的生產(chǎn)方法。公元前200年左右,中國就用人工煉制銀朱(HgS)作顏料。1704年德國迪斯巴赫發(fā)明彩色顏料普魯士藍〔一種深藍色顏料，主要成分Fe4【Fe(CN)6】3·xH2O〕的制造法。1809年法國L.-N.沃克蘭制成鉻黃，1831年法國I.B.吉梅在里昂附近建廠(chǎng)生產(chǎn)群青，1874年英國奧氏鋅白公司所屬的威德尼斯工廠(chǎng)生產(chǎn)了鋅鋇白。1916年鈦復合顏料（含TiO225%）、1923年純二氧化鈦（鈦白）投入生產(chǎn)，使顏料生產(chǎn)水平推進(jìn)了一大步。無(wú)機顏料的色譜，基本上已配套。

隨著(zhù)染色工藝技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，我國古代染出的紡織品顏色也不斷地豐富。有人曾對吐魯番出土的唐代絲織物作過(guò)色譜分析，共有24種顏色，其中紅色的有銀紅、水紅、猩紅、絳紅、絳紫；黃色有鵝黃、菊黃、杏黃、金黃、土黃、茶褐；青、藍色有蛋青、天青、翠藍、寶藍、赤青、藏青；綠色有胡綠、豆綠、葉綠、果綠、墨綠等。
近幾年節能減排成為了我國工業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢，對于污染較大的印染行業(yè)面臨著(zhù)國家一些列政策限制。2010年國家發(fā)布政策，淘汰行業(yè)落后產(chǎn)能，一些小作坊式的企業(yè)必將面臨整合。另一方面，棉花、羊毛等原材料價(jià)格的上漲，也讓行業(yè)倍感壓力。更多的挑戰將促使行業(yè)產(chǎn)業(yè)的升級，集中度將會(huì )提升。
我國印染行業(yè)的發(fā)展得到和紡織業(yè)界的高度重視。近幾年，國家把印染行業(yè)的技術(shù)改造列入紡織行業(yè)支持的行業(yè)之一，同時(shí)在技術(shù)開(kāi)發(fā)和科技攻關(guān)方面也給予了相應政策支持，使我國印染行業(yè)在質(zhì)量、品種、效益等方面得到很大改善，整體競爭力有所提高。
中國印染行業(yè)發(fā)展較快，加工能力世界，已是紡織印染生產(chǎn)大國。但生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益的提高不同步。主要印染大類(lèi)產(chǎn)品出口的平均單價(jià)比同期進(jìn)口單價(jià)低，說(shuō)明中國印染產(chǎn)品檔次較低，附加值不高；企業(yè)普遍看重的是色彩以及產(chǎn)品功能的開(kāi)發(fā)，卻忽略了印染對于自然環(huán)境和社會(huì )的影響；印染企業(yè)大多以來(lái)料來(lái)樣加工為主，在工藝技術(shù)、品種開(kāi)發(fā)和經(jīng)營(yíng)管理上多處于模仿追隨，自主的品牌較少，研發(fā)創(chuàng )新能力差；染整設備工藝參數在線(xiàn)檢測、在線(xiàn)控制技術(shù)，開(kāi)發(fā)新設備，制造精度和配套件，節能、環(huán)保，售后服務(wù)等方面都落后于國外水平。