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氣動(dòng)精密沖床比起傳統沖床精密度高,操作也比較方便,但是沖床是一種快速、高壓具有一定的風(fēng)險加工機床,須嚴格遵守其操作規程,嚴防意外發(fā)生。近年來(lái),沖床行業(yè)迅速的發(fā)展,各大小型企業(yè)的大量涌出。但是從安全管理方面來(lái)件卻不太樂(lè )觀(guān),對于操作員知識的普及機械操作的規程和保養方面都是比較缺乏的。
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氣動(dòng)精密沖床安全操作的規程
沖床廠(chǎng)家在進(jìn)行運作中,對于操作員的一序列知識的培訓是的,而且沖床的安全操作規程也是掌握的,很多廠(chǎng)家對于操作規程都只是簡(jiǎn)單的介紹,那么正確的氣動(dòng)精密沖床安全操作規程有哪些呢?
湖北二手剪板機回收中心 1. 剪板機嚴禁二人同時(shí)剪兩塊材料,大型剪機啟動(dòng)前應先盤(pán)車(chē)啟動(dòng)后要空車(chē)運轉1~2分鐘,確認正常后方可剪板。 、
2. 啟動(dòng)前應檢查各部潤滑油緊固情況,切刀不得有缺口、松動(dòng)或錯位。
3. 剪切時(shí)勿將手和工具伸進(jìn)剪板機內,以免發(fā)生事故。
4. 剪切鋼板的厚度不得超過(guò)剪板機規定的范圍,以免損壞機械發(fā)生事故。
5. 剪切窄板材料時(shí),應在被剪板上壓一塊較厚鋼板,使垂直壓緊裝置下落時(shí)能壓牢被剪板材。
6. 根據剪板材料厚度,調整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪切時(shí)不得大于7%,調整后應用手轉及空車(chē)運轉試驗。
7. 送料時(shí)應放正、放平、放穩、手指不得接近切刀和壓板。
8. 剪板機停車(chē)后,離合器應放在空擋的位置上。
9. 剪床的各給油部位要經(jīng)常加注潤滑油(劑)保持機床的潤滑,如發(fā)現機床運轉不正常,要及時(shí)停機檢查修理。
10.機床馬達要安裝保護罩,電氣設備故障,由電氣人員修理。
1.若誤差非常大,可能是編程錯誤,滑塊連接松動(dòng)、光柵尺故障等;
2.正常有一點(diǎn)誤差,可以系統上修正,修正后能穩定工作,則為正常;
3.角度不穩定,常變化,可能與滑塊連接松動(dòng)、光柵尺故障、材料材質(zhì)等有關(guān);
措施
1、檢查所運行程序,檢查程序中的模具、材料、板厚、工件長(cháng)度、折彎方式是否與實(shí)際操作一致,滑塊連接是否松動(dòng),光柵尺連接是否牢固;
2、正常有一點(diǎn)誤差,可有多方面原因引起,例如:編程的材料厚度與實(shí)際使用的厚度之間誤差;材質(zhì)的均勻度、模具的磨損、操作等原因;
3、檢查Y軸重復定位精度,檢查滑塊連接、光柵尺連接是否正常,如果正常,則很可能與材料材質(zhì)有關(guān);
17.加工工件尺寸不準
原因
1、尺寸不穩定,經(jīng)常變化,可能與機床電源、伺服驅動(dòng)、伺服電機編碼器及相關(guān)電纜、系統、絲杠機械連接、同步帶(輪)等因素有關(guān);
2、尺寸有偏差,但穩定,多與后擋料橫梁平行度、直線(xiàn)度、擋指平行度、垂直度有關(guān);
3、用折彎邊定位時(shí),此道彎角度大于90°,導致尺寸偏??;
措施
1、檢查后擋料軸軸重復定位精度,一般小于0.02mm,如相差較大,需對可能的因素逐一檢查,如是由伺服驅動(dòng)、伺服電機編碼器、系統等原因引起,由制造商處理;
2、檢查橫梁平行度、直線(xiàn)度,然后檢查擋指平行度、垂直度;
3、如果用折彎邊定位,盡量使此道彎不大于90°;
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