舊法是盛菜子油于器皿中，浸燈芯于其中燃燒，并懸囊于火焰上部，以使煙末附著(zhù)于囊上。其制品，有一芯、二芯、三芯之稱(chēng)，即芯愈少，則焰愈小，而煙之性質(zhì)亦愈良。此等之燈煙，可供墨之制造。惟近時(shí)常使用價(jià)格低廉之油類(lèi)、松香、瀝青、煤浴及粗制之蒽（anthracene）等代替菜子油，其制法如下文所示：
將原料盛于鍋中，加熱燃燒，四周?chē)约埰?，并懸紙片于室中，以使煙末附?zhù)其上；而采集之。其燃松樹(shù)根（含樹(shù)脂分較多）所成之煙則稱(chēng)松煙，在歐美亦自古即巳制造燈煙，且有各種之法?，F今則用前文敘述的各種原料，置于鍋中（鍋置于采集室之一端）加熱發(fā)火，并調節空氣，使起不完全燃燒，且溺其所生之煙，入各區分之采集室，以使其沉淀。惟沉淀于離鍋較近之室者，其粒子粗大，遠者則微細，且色亦較深黑。至沉淀于鍋之近傍者，因多含煤溚分，故有重入鍋中燃燒的必要。由近室所取得的制品（占全制品之大部分），稱(chēng)為燈煙；由遠室所取得的優(yōu)良制品（占全制品之小部分），稱(chēng)為植物煙；兩者共計質(zhì)量，約占全部原料的30%。

松香可從世界各地類(lèi)似松樹(shù)的樹(shù)種中獲得，特別是產(chǎn)于美國東南部的長(cháng)葉松（Pinus palustris）、古巴松（Pinus caribaea）和火炬松（Pinus taeda）。在這些樹(shù)身上割出口子，使高黏度的分泌物，稱(chēng)為松脂精（Gum thus）被蒸餾提取。這種易揮發(fā)的液體就是松節油；剩下的硬實(shí)樹(shù)脂叫做松香。盡管松香作為任何上光油和顏料的成分，都不盡如人意，但由于它是廉價(jià)的原料之一，它一直作為上光油和顏料的摻雜物而被使用。另外，松香在藝術(shù)領(lǐng)域里還有其他許多用途，如黏結、密封和其他機械性作用。松香還曾被稱(chēng)為松脂（Colophony）和希臘樹(shù)脂（Greek pitch）。

硬脂酸是自然界廣泛存在的一種脂肪酸，幾乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸，在動(dòng)物脂肪中的含量較高，如牛油中含量可達24%，植物油中含量較少，茶油為0.8%，棕櫚油為6%，但可可脂中的含量則高達34%。工業(yè)硬脂酸的生產(chǎn)方法主要有分餾法和壓榨法兩種。在硬化油中加入分解劑，然后水解得粗脂肪酸，再經(jīng)水洗、蒸餾、脫色即得成品。同時(shí)副產(chǎn)甘油。
（1）分餾法 在水解鍋中加入棉籽油硬化油6t，水解劑硬脂酸甲酚磺酸和硬脂酸萘磺酸120kg。通入蒸氣至油層透明后，加水4200kg。繼續加熱至沸，常壓下反應7.5h，澄清0.5h，分離下層甘油水。此后再加水解劑120kg，通入蒸氣加熱到油層透明后，加水3600kg，反應約10h，當混合酸價(jià)達190mg KOH/g以上時(shí)即為水解終點(diǎn)。此后澄清0.5h，分離甘油水后，加鹽7kg、水3600 kg進(jìn)行水洗。再用鹽14kg、水4200kg進(jìn)行二次水洗滌。步洗滌后澄清0.5h，第二步洗滌后澄清2h。

聚酯多元醇不屬于危險運輸品，貯運容器的材料可用碳鋼、鋁、不銹鋼以及聚乙烯或聚丙烯。液態(tài)聚酯在低溫下長(cháng)期貯存偶爾出現渾濁，于80℃左右經(jīng)短時(shí)間加熱可以消除這種現象，且質(zhì)量不受影響。聚酯多元醇易于吸濕，貯運應避免大氣中的水分進(jìn)入。為了減少逆反應，溫度不超過(guò)120℃。產(chǎn)品應貯存在室溫下隔絕空氣的密封桶內，或貯存于70-110℃加熱保溫、充氮氣的容器內。

勻染劑O廣泛應用于紡織印染工業(yè)的各工序中。 勻染劑O用作擴散劑，防止某些納夫妥染料顯色時(shí)的分解物集結在織物上而沾污染色品。 用作直接染色染棉勻染劑，在溶液中加約0.2—0.5 g/L，可以得到勻染和滲透性良好效果。 用作還源染料染棉時(shí)的勻染劑，一般用量為0.02—0.1 g/L，勻染劑O能與染料分子發(fā)生聚集，因而降低了染料的上染速度，使染料逐漸向纖維轉移，從而達到勻染目的。 作酸性絡(luò )合染料染羊毛制品勻染劑。酸性絡(luò )合染料(伯拉丁染料)染色織物時(shí)，加入勻染劑O 1－3%，硫酸用量可從4.7-9.2%降至4.3-5.8%，PH值(染浴)可從1.9—2.1升高至2.2 －2.4，這樣可以織物強度不受損害，并且使手感柔軟并有勻染作用。作分散性染料染彈力錦綸絲勻染劑，一般用量為1—4%。

纖維素是世界上蘊藏量豐富的天然高分子化合物，生產(chǎn)原料來(lái)源于木材、棉花、棉短絨、麥草、稻草、蘆葦、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我國由于森林資源不足，纖維素的原料有70%來(lái)源于非木材資源。我國針葉材、闊葉材的纖維素平均含量約43-45%；草類(lèi)莖稈的纖維素平均含量在40%左右。纖維素的工業(yè)制法是用亞硫酸鹽溶液或堿溶液蒸煮植物原料，主要是除去木素，分別稱(chēng)為亞硫酸鹽法和堿法。得到的物料稱(chēng)為亞硫酸鹽漿和堿法漿。然后經(jīng)過(guò)漂白進(jìn)一步除去殘留木素，所得漂白漿可用于造紙。再進(jìn)一步除去半纖維素，就可用作纖維素衍生物的原料。