ASM3015數控沖床同側上下料單元

新研發(fā)的MT3015數控轉塔沖床，大沖壓行程40mm，在各鈑金加工行業(yè)均游刃有余。主機搭載ASM同側自動(dòng)上下料系統，可擴展倉儲單元，板材存儲智能化，優(yōu)化生產(chǎn)節拍，工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監控，全面掌控設備信息，機床利用率大幅提升。

在2021年9月份的上海工博會(huì )的MWCS數控機床展，我們還計劃展示新研發(fā)的多邊折彎機、和通快聯(lián)合研發(fā)的激光焊接機器人、更新?lián)Q代的激光數沖床復合機等新品。

金方圓是中國本土少有能夠提供鈑金行業(yè)所需要的全線(xiàn)設備的生產(chǎn)商，致力于為企業(yè)提供完整硬件和軟件的解決方案。

MFC：金方圓的用戶(hù)主要在哪些領(lǐng)域？市場(chǎng)分布在哪些區域？出口狀況如何？

吳青山：從1990年代開(kāi)始，金方圓就是業(yè)內設備保有量高的品牌之一，除了西藏之外，金方圓在全國幾乎所有的省份及自治區都有服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，在客戶(hù)集中區設立辦事處。金方圓用戶(hù)所在行業(yè)包括電氣、汽車(chē)、家電、室內外裝修等近30個(gè)類(lèi)別，客戶(hù)一般是起步購買(mǎi)單一經(jīng)濟型單機，發(fā)展之后配上自動(dòng)化料庫，實(shí)現聯(lián)線(xiàn)生產(chǎn)。

我們的客戶(hù)遍布各行各業(yè)，大的集團公司客戶(hù)有一汽解放、宇通客車(chē)、中集集團、中國中車(chē)、中國一拖、東風(fēng)汽車(chē)、比亞迪、約翰迪爾、許繼電氣、德力西電氣、特變電工、格力集團、志高空調、海爾、美的、奧克斯快遞電梯、蒂森克虜伯電梯、通力電梯、康力電梯、云南人民電力電氣、常州卡雷迪等。

很多重要零部件的加工需要依靠數控機床，其精密度通常要求達到毫米、微米，甚至是納米級別，僅憑人類(lèi)肉眼判斷無(wú)法達到其精密級別，這就需要借助計算機，和機床聯(lián)合，實(shí)現數字化控制，才能實(shí)現發(fā)動(dòng)機轉軸、高鐵軸承和飛機扇輪等的精密加工。

但是在數控機床技術(shù)領(lǐng)域，西方國家擁有的技術(shù)，其中德國數控機床，擁有的發(fā)言權，日本數控機床技術(shù)則為后起之秀，德、日兩國甚至曾一度壟斷數控機床市場(chǎng)。在意識到我國技術(shù)薄弱后，中國決定發(fā)力自研國產(chǎn)數控機床，近些年來(lái)成效顯著(zhù)并取得多項創(chuàng )新成果，例如我國華中科技大學(xué)張海鷗教授成果研發(fā)讓美國都羨慕不已的打印數控機床。

打印技術(shù)與傳統機床的結合，與玩具筆相比，其原料是金屬，需要更嚴苛的熱源溫度條件，一般的金屬熔化工藝不可避免地會(huì )帶入氣孔、裂紋等缺陷，導致終成品強度不夠或者根本不成型。

為提升機器打印質(zhì)量，張海鷗教授團隊想出一個(gè)辦法，那就是將鑄鍛銑三個(gè)步驟集中于一臺機器。為打印速度和成品質(zhì)量，傳統降低電流而使焊槍溫度下降的方法不被采用，而是創(chuàng )新性地在焊槍口增加了一套智能降溫裝置，給打印出來(lái)的金屬降溫，外加激光脈沖技術(shù)進(jìn)行打磨操作，既金屬充分融化又不影響打印速度。

我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標志之一。整個(gè)工藝系統：機床精度是機床生產(chǎn)廠(chǎng)的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問(wèn)題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會(huì )出現難于預料的問(wèn)題。從事數控機床用戶(hù)零件切削調試，不需整改的夾具很少。

調試時(shí)，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒(méi)有經(jīng)驗的話(huà)，那困難就大了。在這方面的學(xué)習，建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。

投資3億元的臺灣大畏數控機床項目在新沂市順利建成投產(chǎn)。該項目從簽約到設備安裝調試，再到部分投產(chǎn)，僅用了2個(gè)月左右的時(shí)間。

近年來(lái)，新沂市圍繞新產(chǎn)業(yè)培育、細分產(chǎn)業(yè)集群、主導特色產(chǎn)業(yè)集聚，探索實(shí)施代建、招商聯(lián)建、第三方承建等建設新模式，大力開(kāi)展“量身定制”式規?；?、集約化的標準廠(chǎng)房建設。臺灣大畏數控機床項目位于江蘇新沂錫沂高新區座落四百畝工業(yè)園中，有大型無(wú)塵組裝車(chē)間，的檢測設備,并配備優(yōu)良的研發(fā)室。

臺灣大畏機床集團有限公司致力于精密機床研發(fā)和制造，在臺北市有立的技術(shù)研發(fā)團隊，公司吸取日本、德國等世界企業(yè)的機床結構經(jīng)驗，大型龍門(mén)、大型五面、小型立架，立臥一體機、高速機、車(chē)銑復合機等加工設備成功應用在汽車(chē)模具、精密零部件加工、航天、船舶、風(fēng)力發(fā)電管板等領(lǐng)域。公司在錫沂高新區設立工廠(chǎng)，有大型無(wú)塵組裝車(chē)間、的檢測設備，并配備的研發(fā)室，降低了生產(chǎn)成本，在市場(chǎng)競爭中更有優(yōu)勢。

臺灣大畏機床集團有限公司致力于精密機床研發(fā)和制造，在臺北市有立的技術(shù)研發(fā)團隊，擁有20多年豐富技術(shù)領(lǐng)導多名，公司吸取日本，德國等世界企業(yè)的機床結構經(jīng)驗，大型龍門(mén)、大型五面，小型立加，立臥一體機，高速機，車(chē)銑復合機等加工設備成功應用在汽車(chē)模具，精密零部件加工，航太、船舶、風(fēng)力發(fā)電管板等領(lǐng)域，受到廣大用戶(hù)喜愛(ài)。我們設計產(chǎn)品在剛性和共相容，更適合更多的使用者需要。

公司在江蘇錫沂高新區設立大陸工廠(chǎng)，座落四百畝工業(yè)園中，有大型無(wú)塵組裝車(chē)間，的檢測設備,并配備優(yōu)良的研發(fā)室，降低了生產(chǎn)成本，在市場(chǎng)競爭中更有價(jià)格優(yōu)勢

2010年，邦鼐機電落戶(hù)池州高新區，創(chuàng )立以來(lái)堅持技術(shù)、市場(chǎng)雙導向，瞄準進(jìn)口替代市場(chǎng)，研發(fā)了具備替代進(jìn)口的多個(gè)規格型號的滾珠絲杠副，應用于數控機床、自動(dòng)化設備、精密磨床等領(lǐng)域，銷(xiāo)往廣東、浙江等16個(gè)省市區。2016年胡建東入選中組部“萬(wàn)人計劃”。

對于當前我國數控機床“大而不強，缺乏”的產(chǎn)業(yè)現狀，尤其是制造業(yè)融資渠道變窄，融資成本逐漸上升，作為資金密集型、技術(shù)密集型的機床工業(yè)，一旦資金鏈斷裂，會(huì )對企業(yè)生產(chǎn)和后續研發(fā)造成嚴重影響。

“技術(shù)有了、客戶(hù)有了，就是無(wú)法擴大規模量產(chǎn)，這是目前大的困境?！焙|無(wú)奈地說(shuō)道，“機床制造利潤偏低，且從投資到獲得回報周期漫長(cháng)，短期內無(wú)法獲得回報，使得投資方轉而投向其他市場(chǎng)，機床行業(yè)整體融資更加艱難?！?br />
路漫漫其修遠兮，打破海外壟斷，國產(chǎn)數控機床要在全球化浪潮中乘風(fēng)破浪，正如胡建東所言，“立志坐冷板凳幾十年，和機器建立深厚的感情，只有熟悉了解它，才能收獲機器帶來(lái)的回報”