雙螺帶混合機是將各種成份的粉料、液體混合均勻的機器。雙螺帶混合機是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點(diǎn)，是粉狀物料混合加工的理想設備。

螺帶混合機結構特點(diǎn)：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U形的長(cháng)體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動(dòng)。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；

雙螺帶混合機結構是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U形的長(cháng)體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動(dòng)。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；雙螺帶混合機出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。

雙螺旋錐形混合機廣泛用于化工、陶瓷粉末、農藥、染料、食品、色料、釉料、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—固）的混合。這類(lèi)化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，對顆粒物料不會(huì )壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì )產(chǎn)生分屑離析現象。

三維運動(dòng)混合機是混合機的一種，該機用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、工業(yè)以及科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。三維運動(dòng)混合機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉動(dòng)作，使各種物料在混合過(guò)程中，加速了流動(dòng)和擴散作用，同時(shí)避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積累現象，混合無(wú)死角，能有效確?；旌衔锪系募哑焚|(zhì)。三維運動(dòng)混合機由機座、傳動(dòng)系統、電器控制系統，多向運動(dòng)工機構，混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內外壁均經(jīng)拋光。該機的混合筒多方向運動(dòng)，物料無(wú)離心力作用，無(wú)比重偏析及分層、積聚現象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達99.9%以上，是各種混合機中的一種較理想產(chǎn)品。筒體裝料率大，高可達90%（普通混合機僅為40%），，混合時(shí)間短。

二維混合機，全稱(chēng)二維運動(dòng)混合機，顧名思義，是指轉筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運動(dòng)的混合機。二個(gè)運動(dòng)方向分別是轉筒的轉動(dòng)，轉筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動(dòng)、翻轉、混和的同時(shí)又隨轉筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來(lái)回的摻混運動(dòng)，在這兩個(gè)運動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內得到充分的混和。二維混合機由轉筒、擺動(dòng)架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉動(dòng)動(dòng)力系統拖動(dòng)使轉筒產(chǎn)生轉動(dòng)。擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機構來(lái)驅動(dòng)，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機架上，使轉筒在轉動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合。