危險廢物的處置，是指將危險廢物焚燒和用其他改變其物理、化學(xué)、生物特性的方法，達到減少已產(chǎn)生的廢物數量、縮小固體危險廢物體積、減少或者消除其危險成分的活動(dòng)，或者將危險廢物終置于符合環(huán)境保護規定要求的場(chǎng)所或者設施并不再回取的活動(dòng)。
處置危險廢物的辦法主要有地質(zhì)處置和海洋處置兩大類(lèi)。海洋處置包括深海投棄和海上焚燒。陸地處置包括土地耕作、儲存或儲留地儲存、土地填埋、深井灌注和深地層處置等幾種，其中應用多的是土地填埋處置技術(shù)。海洋處置現已被國際公約禁止，但地質(zhì)處置至今仍是常采用的一種廢物處置方法。

水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險廢物進(jìn)行固化的一種處理方法。水泥中加入適當比例的水混合會(huì )發(fā)生水化反應，產(chǎn)生凝結后失去流動(dòng)性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結固化的方法。
對有害污泥進(jìn)行固化時(shí)，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J為，這種固化體的結構主要是水泥的水化反應物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內，達到穩定化、無(wú)害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設備簡(jiǎn)單，固化體強度高、長(cháng)期穩定性好，對受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價(jià)值較高。
水泥固化法的缺點(diǎn)：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類(lèi)、有機酸類(lèi)、金屬氧化物等會(huì )妨礙水泥水化反應，為固化質(zhì)量，加大水泥的配比量，結果固化體的增容比較高；有的廢物需進(jìn)行預處理和投加添加劑，使處理費用增高。

如何安全處理過(guò)期的實(shí)驗試劑？
1.將可燃性物質(zhì)的廢液，置于燃燒爐中燃燒。如果數量很少，可把它裝入鐵制或瓷制容器，選擇室外安全的地方把它燃燒。點(diǎn)火時(shí)，取一長(cháng)棒，在其一端扎上沾有油類(lèi)的破布，或用木片等東西，站在上風(fēng)方向進(jìn)行點(diǎn)火燃燒。并且，監視至燒完為止
2.對難于燃燒的物質(zhì)，可把它與可燃性物質(zhì)混合燃燒，或者把它噴入配備有助燃器的焚燒爐中燃燒。對之類(lèi)難于燃燒的物質(zhì)，往往會(huì )排出一部份還未焚燒的物質(zhì)，要加以注意。對含水的高濃度有機類(lèi)廢液，此法亦能進(jìn)行焚燒
3.對由于燃燒而產(chǎn)生no2，so2或hcl之類(lèi)有害氣體的廢液，用配備有洗滌器的焚燒爐燃燒。此時(shí)，用堿液洗滌燃燒廢氣，除去其中的有害氣體。

線(xiàn)路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸,強堿,鹽類(lèi)和等化學(xué),在作業(yè)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車(chē)間工作場(chǎng)地潮濕,設備易受腐蝕,也容易導致觸電事故.目前,除少數大廠(chǎng)的電鍍車(chē)間外,大多數從事電鍍的
廠(chǎng)點(diǎn),規模都較小,設備也簡(jiǎn)陋,缺少機械裝備, 勞動(dòng)防護條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高,安全意識淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問(wèn)題。
為了更好地處理線(xiàn)路板電鍍行業(yè)的危險廢物，要知道電鍍行業(yè)危險廢物的來(lái)源；其次，為了方便危險廢物回收利用和處置，還對
它們進(jìn)行分類(lèi)。

電鍍在對金屬等材料表面處理過(guò)程中，會(huì )使用大量強酸、強堿、重金屬溶液，甚至包括、鉻酐等有毒有害化學(xué)品，產(chǎn)生大量含有重金屬的污水和少量廢氣、廢渣，歲生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的威脅。根據國家相關(guān)法律法規規定，非法排放、傾倒、處置高危廢棄物達到3噸以上的，將被處以3年以下有期徒刑或者拘役。

2.回收廢舊電路板拆解、破碎處理應滿(mǎn)足相應規定要求
（1） 回收廢舊電路板應具備環(huán)保型的廢舊電路板拆解破碎設備，滿(mǎn)足環(huán)保運營(yíng)條件；
（2） 要有相適應的拆解廢舊電路板電子元器拆解機以及其他設備；
（3） 具有相關(guān)廢舊電路板拆解破碎設備的技術(shù)操作人員，確保安全運營(yíng)、生產(chǎn)；
（4） 回收廢舊電路板企業(yè)應有集中處理廢舊電路板的處理場(chǎng)地，以及較完善的排污措施。