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(一)機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內,如遇堵料,用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
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?。ǘ釕p壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率相關(guān),線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<110℃,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。
反應釜,回收二手搪瓷反應釜回收二手搪玻璃反應罐,回收二手小型化工廠(chǎng)因此清洗結垢采用酸洗時(shí),加緩沖劑,如果搪瓷釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現腐蝕性穿孔的話(huà),采用腐蝕率低的清洗劑,避免清洗操作不當帶來(lái)的嚴重后果,比如福世泰克清洗劑等就可以實(shí)現極低腐蝕下的水垢清洗。
?。┗w材料不合格
為了降低成本,有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
?。ㄆ撸┨聼|(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數,增加每層厚度,使內因力過(guò)大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能搪瓷釜的質(zhì)量。
回收二手搪瓷反應釜 所以在設計瓷釉時(shí),應使瓷釉的熱膨脹系數盡量接近基體的熱膨脹系數,同時(shí)提高基體與瓷層間的密著(zhù)力,搪瓷的密著(zhù)性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強,愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化學(xué)反應形成化學(xué)鍵,增強密著(zhù)。另外瓷層通常是不均勻的,普遍含有夾雜物,這是涂搪過(guò)程的特征,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,而且終燒成受時(shí)間的限制,這就阻礙玻璃體的完全均化。一般地說(shuō),這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應力的原因,也是瓷層裂紋的,即使搪瓷的強度降低,又會(huì )導致各種缺陷。