粉碎機是一種粉碎加工的機械，工作原理是利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)的高速相對運動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

粉碎機結構簡(jiǎn)單、堅固、運轉平穩、粉碎效果佳，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得。粉碎機適用于醫藥、農業(yè)、食品、化工、合金、冶金等各個(gè)行業(yè)，用來(lái)粉碎多品種、小批量的中草藥、貴重藥材、礦石和化學(xué)原料等。

使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

　　2、主軸運轉方向符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。

　　3、檢查電器是否完整。

　　4、檢查機器粉碎室內有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì )打壞刀具，影響機器運轉

更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔，操作時(shí)由熟悉本機修理工進(jìn)行。如用戶(hù)的操作上困難應及時(shí)與本廠(chǎng)聯(lián)系，切勿隨意亂拆。

(c)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕煌?lèi)型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對稱(chēng)的錘片，使相對稱(chēng)的錘片誤差小于5G。

粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見(jiàn)的故障之一，可能有機具設計上存在的問(wèn)題，但更多是由于使用操作不當造成的。

(a)進(jìn)料速度過(guò)快，負荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機超載，長(cháng)時(shí)間過(guò)載，會(huì )燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶(hù)應根據實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動(dòng)性較強。所以，粉碎機工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。