橡膠密封件
橡膠的這些基本性能，是它成為工業(yè)上好的減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接等材料。
橡膠的分類(lèi)
1、按原材料來(lái)源與方法
橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類(lèi)。其中天然橡膠的消耗量占1／3，合成橡膠的消耗量占2／3。
2、按橡膠的外觀(guān)形態(tài)
橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱(chēng)干膠）、乳狀橡膠（簡(jiǎn)稱(chēng)乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠類(lèi)。
3、根據橡膠的性能和用途
除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。
4、根據橡膠的物理形態(tài)
橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。
根據橡膠種類(lèi)及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如類(lèi)。
一類(lèi)按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。

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三、擁有全面的的高分子譜圖庫,并不斷加入新圖譜，做到匹配標簽：

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著(zhù)其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來(lái)源是橡膠樹(shù)等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個(gè)理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進(jìn)行密封等其他的過(guò)程中不容易斷裂，并且有著(zhù)良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學(xué)反應，使橡膠由線(xiàn)形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過(guò)程成為硫化，隨著(zhù)科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線(xiàn)使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線(xiàn)形大分子轉變?yōu)榫W(wǎng)狀結構的過(guò)程。硫化后的橡膠，一些性能也會(huì )發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著(zhù)硫化程度的提高，力學(xué)性能就會(huì )發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會(huì )提高，但是伸長(cháng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì )降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩定性也會(huì )發(fā)生變化，顯著(zhù)地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因，無(wú)非是交聯(lián)反應使化學(xué)活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。