一個(gè)真正的數控高手（金屬切削類(lèi)），應該是既有豐富的理論水平，又有高超的實(shí)際經(jīng)驗與動(dòng)手能力。一般來(lái)說(shuō)，從數控畢業(yè)進(jìn)工廠(chǎng)起，起碼需要6年以上的時(shí)間才能打造出真正的數控高手，這個(gè)行業(yè)沒(méi)有速成技巧！

現在工廠(chǎng)的崗位分工越來(lái)越細，你千萬(wàn)不要以為自己掌握了某一門(mén)技能而不思進(jìn)取，只有不斷追求技術(shù)的進(jìn)步，不斷追求精益求精，才能以一個(gè)高手的身份立足于企業(yè)。

：是一個(gè)的工藝員

數控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，對工藝人員的技術(shù)素養要求很高。其實(shí)，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著(zhù)從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。學(xué)校里學(xué)的一點(diǎn)基礎知識面對工廠(chǎng)里的需要是少得可憐的。

機械加工的工程師，從某種程度上說(shuō)是經(jīng)驗師，因此，很多時(shí)間是和工人們在一起，干車(chē)床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。

這樣經(jīng)過(guò)2-3年的修煉，你基本可成為一個(gè)合格的工藝人員。剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習，一旦他們能把數十年的經(jīng)驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經(jīng)驗是書(shū)本上學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術(shù)能力的選擇。

我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標志之一。整個(gè)工藝系統：機床精度是機床生產(chǎn)廠(chǎng)的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問(wèn)題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會(huì )出現難于預料的問(wèn)題。從事數控機床用戶(hù)零件切削調試，不需整改的夾具很少。

調試時(shí)，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒(méi)有經(jīng)驗的話(huà)，那困難就大了。在這方面的學(xué)習，建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。

“在機床核心零部件和數控系統上，中國亟須‘卡脖子’關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提升自主創(chuàng )新能力，提高國產(chǎn)數控機床設備的整體競爭力?！背刂菔邪钬緳C電科技有限公司董事長(cháng)胡建東說(shuō)道。

立志研究出屬于國人自己的機床設備，為了在某一天真正與世界機床競爭，這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項技術(shù)做到，擇一事、終一生。

返鄉創(chuàng )業(yè)夢(mèng)

1993年，胡建東畢業(yè)于素有老牌機械強?！皺C械四小龍”之稱(chēng)的湖南大學(xué)機械制造，憑借四年間扎實(shí)的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗，順利進(jìn)入北京機床研究所，在研究所期間參與了多個(gè)項目。

一場(chǎng)偶遇讓胡建東的事業(yè)出現了轉折點(diǎn)。2009年，一批由貴池前往北京的招商引資團隊找到了胡建東，這其中便有一位是胡建東的初中同學(xué)兼多年好友余銀堂?！拔沂窍Ｍ@樣的人才能夠回到家鄉，為家鄉的發(fā)展作出貢獻，和建東溝通愉快，他很快就答應回池州了?！庇嚆y堂回憶道。

胡建東的返鄉創(chuàng )業(yè)，不僅帶來(lái)了技術(shù)，還引來(lái)了人才?！肮粳F在的總工程師是我的大學(xué)師兄，以及銷(xiāo)售總監，他們都是我從研究所請回來(lái)的，因為大家都有相同的情懷，替代進(jìn)口這個(gè)事情一定要做成?！焙|說(shuō)道。

工作中做到，生活中做到極簡(jiǎn)。除了研究技術(shù)以外，胡建東大的興趣愛(ài)好就是閱讀，談古論今，無(wú)所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”，造就了胡建東身上的文化與創(chuàng )新氣質(zhì)以及“工匠精神”。

創(chuàng )新

《中國制造“2025”》將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰略必爭領(lǐng)域”，其中提出要加強前瞻部署和關(guān)鍵技術(shù)突破，積極謀劃搶占未來(lái)科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點(diǎn)。其中，滾珠絲杠副作為機床上常使用的傳動(dòng)關(guān)鍵部件，是多年來(lái)的“卡脖子”技術(shù)，直接影響著(zhù)機床的加工精度，其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的標志。

歷時(shí)兩年時(shí)間攻關(guān)，2019年10月，胡建東技術(shù)人員研制出了具有世界水平的數控內外螺紋磨床，機床關(guān)鍵部件全部自主設計、制造，這使得邦鼐機電成為我國個(gè)使用國產(chǎn)機床向市場(chǎng)大批量供應滾珠絲杠副的制造商，打破了發(fā)達國家的壟斷。

數控螺紋磨床的研制成功，標志著(zhù)池州邦鼐機電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結構性能設計、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關(guān)鍵核心加工裝備研制技術(shù)的高科技企業(yè)。按照國際慣例，一個(gè)掌握了產(chǎn)品設計技術(shù)、產(chǎn)品制造工藝技術(shù)、關(guān)鍵核心設備研制技術(shù)的企業(yè)，具備了成為這個(gè)行業(yè)的企業(yè)的技術(shù)基礎。

“今年公司計劃完成數控內外螺紋磨30臺，建成年產(chǎn)10萬(wàn)套P1級滾珠絲杠副的能力，同時(shí)啟動(dòng)P0級滾珠絲杠副的研制，力爭到2023年實(shí)現P0級滾珠絲杠副的批量銷(xiāo)售?！焙|說(shuō)道。