加工中心是從數控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數控銑床的大區別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現多種加工功能。

數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的率自動(dòng)化機床。數控加工中心是目前世界上產(chǎn)量高、應用廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過(guò)模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開(kāi)關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，

在軌道驅動(dòng)上使用摩擦傳動(dòng)與螺旋機構的沖床稱(chēng)為摩擦式?jīng)_床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價(jià)格低廉，戰前曾被廣泛使用。 因無(wú)法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯誤時(shí)會(huì )建立過(guò)負荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點(diǎn)，當今正逐漸的被淘汰。

磨床回收，標準機械加工所使用磨床，砂輪電動(dòng)機均按傳統啟動(dòng)電路運行。電動(dòng)機啟動(dòng)后按照額定轉速運轉，由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng)，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會(huì )影響電動(dòng)機轉速誤差，標準砂輪電動(dòng)機起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線(xiàn)速度，以至于所加工工件加工精密度很難。

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
升降臺銑床：具有可沿床身導軌垂直移動(dòng)的升降臺的銑床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng)。
(8)搖臂銑床：搖臂銑床亦可稱(chēng)為炮塔銑床，搖臂銑，銑，機床的炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。
壓力機（包括沖床、液壓機）是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產(chǎn)等特點(diǎn)，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。機械壓力機工作時(shí)由電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶驅動(dòng)大皮帶輪（通常兼作飛輪），經(jīng)過(guò)齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線(xiàn)下行。