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液壓機產(chǎn)品介紹
(又名:油壓機)液壓機是一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動(dòng)的機械,種類(lèi)很多。當然,用途也根
據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類(lèi)來(lái)分,有油壓機和水壓機兩大類(lèi)。
水壓機產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的臺萬(wàn)噸水壓機就是自由鍛造水壓機。
用途
?液壓機功能介紹?
?液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),用來(lái)傳遞能量以實(shí)現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱(chēng)為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱(chēng)為油壓機。液壓機的規格一般用公稱(chēng)工作力(千牛)或公稱(chēng)噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時(shí)也采用100兆帕以上的壓。其他用途的液壓機一般采用6~25兆帕的工作壓強。
1000噸框架式液壓機包含橫梁、立柱及固定工作臺,橫梁設置在固定工作臺正上方,橫梁通過(guò)四角的立柱與固定工作臺連接固定成一個(gè)整體框架,橫梁與固定工作臺之間設置滑塊,滑塊由安裝在橫梁上的主缸驅動(dòng)工作。那么這種結構的1000噸液壓機性能如何?
1.整體結構,鋼板焊接結構為主要成分,并經(jīng)受高溫退火消除內應力。
2.滑塊有4個(gè)導軌和8個(gè)摩擦片,導向柱和導套結構,可以。
3.配置銅合金材料提高允許能力。
4.機器壓力由雙油缸控制。
5.活塞桿通過(guò)連接法蘭連接滑塊。
6.油缸材質(zhì)為45#鍛造鋼。
7.連接桿表面采用中頻淬火。
8.采用進(jìn)口密封圈。
9.液壓墊剛性。
10.集中潤滑裝置對滑塊,液壓墊進(jìn)行自動(dòng)潤滑。
簡(jiǎn)而言之,1000噸框架式液壓機機架采用整機框架結構,滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側壓力強,整機穩定,精密耐用,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用。另外,整機按不同功能模式、設計成模塊結構,拆裝簡(jiǎn)便,一般故障可直接通過(guò)觸摸屏觀(guān)看,維修簡(jiǎn)易。
定期維護,是由技術(shù)熟練人員和操作者共同進(jìn)行的工作,對于兩班制生產(chǎn)的用戶(hù)單位,推薦為每2個(gè)月一次。
四柱液壓機的定期維護工作一般有以下內容
①、 根據四柱液壓機結構特點(diǎn)、傳動(dòng)特點(diǎn)和使用情況等,拆下可以并需要拆下的零件,如:箱蓋、防護罩、軸承蓋等,清理、清洗和擦拭,加潤滑油后重裝。
②、 清洗、疏通潤滑部位的油嘴、油杯、油管等,加注潤滑油(脂),確保潤滑良好。
③、 緊固應該緊固的松動(dòng)部位。
④、 清洗導軌及滑動(dòng)面,毛刺和附著(zhù)的污物。
⑤、 根據四柱液壓機的具體情況更換需要更換的易損零件。
⑥、 按說(shuō)明書(shū)要求對四柱液壓機的液壓系統中需要維護的部位進(jìn)行檢查、維護。如清洗濾油裝置,檢查油質(zhì)、油量。檢查壓力表,油管接頭等部位,防止漏油現象。需要時(shí)更換接頭部分的密封元件。檢查液壓油清潔度。
⑦、 按說(shuō)明書(shū)電氣部分的要求,檢查、清掃電氣部分的線(xiàn)路與裝置。注意:電氣部分的維護由具備電氣技術(shù)熟練人員進(jìn)行。
⑧、 校正四柱液壓機的指示顯示裝置。檢查機器的防護裝置。
⑨、 按說(shuō)明書(shū)要求檢查氣缸的工作情況,并嚴格按規定進(jìn)行維護,確保使用。
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