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需的數控機床,數控系統是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關(guān)鍵因素,而國外對我國至今仍進(jìn)行封鎖限制,成為制約我國數控機床發(fā)展的瓶頸。數控系統基本上就是屬于軟硬件結合的產(chǎn)品,只是附加值基本上主要體現在軟件方面。 的數控系統在功能選擇方面會(huì )更加多樣化
一、 磨床吸塵器主要工作原理:
依靠中壓鼓風(fēng)機大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過(guò)管道將鼓風(fēng)機與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當通過(guò)隔離裝置的細篩網(wǎng)過(guò)濾處理后,粉塵就會(huì )被收集到過(guò)濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會(huì )排出清新的空氣! 二、磨床吸塵器 平面磨床選用標準:
1.磨床類(lèi)型的確定:平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內外圓磨
2.集塵配套吸塵罩的設計:磨床運動(dòng)軌跡方向、灰塵產(chǎn)生源方向、機臺空間情況
3.磨床灰塵分類(lèi)情況:砂輪灰、金屬灰、混合灰
4.磨床工藝加工類(lèi)別:開(kāi)粗、精磨
5.磨床加工方式:干磨、濕磨
三、磨床吸塵機配置選型綜合建議:
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建議使用本吸塵器,功率小,集塵方式簡(jiǎn)單,經(jīng)濟,更環(huán)保,也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內外圓磨,除濕磨外,盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器,從集塵量及工作效率考慮,單機配置。
3.若精磨過(guò)程中有配合磨削液與工件一起,則選用750W干濕兩用集塵器吸塵機或更高功率吸塵機.
四、磨床吸塵機影響使用效果的因素:
節能應用:
標準機械加工所使用磨床,砂輪電動(dòng)機均按傳統啟動(dòng)電路運行。電動(dòng)機啟動(dòng)后按照額定轉速運轉,由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng),砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會(huì )影響電動(dòng)機轉速誤差,標準砂輪電動(dòng)機起動(dòng)電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線(xiàn)速度,以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節約能源等方面考慮,將變頻調速技術(shù)應用于磨床,可以收到滿(mǎn)意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類(lèi)繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線(xiàn)速度不同,單純調整主軸轉速來(lái)滿(mǎn)足工件加工線(xiàn)速度很難調整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類(lèi)加工過(guò)程所產(chǎn)生應力彎曲,磨削過(guò)程會(huì )產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉速/力矩不同變化,相應會(huì )產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難,由此造成生產(chǎn)效率低,率低等。隨著(zhù)電力電子技術(shù)發(fā)展,變頻調速技術(shù)越來(lái)越普及,機械加工行業(yè)變頻器應用收到很好效果。其中,以變頻器無(wú)級調速,軟啟動(dòng),恒轉矩輸出滿(mǎn)足了機械加工設備對恒速度/恒轉矩要求。
我們在磨床除塵實(shí)際使用中,該如何選擇適配的吸塵機呢?這里主要有以下幾個(gè)方面:
1.可據磨床在表面處理的工作狀態(tài)中,需干磨,還是濕磨,還是干濕兩用,不同的用途,所需的吸塵機類(lèi)型不一樣,那么對粉塵的種類(lèi)要求也不一樣,從而為選擇適配的吸塵機進(jìn)行確定;
2.可據磨床除塵的體積大小、重量來(lái)選擇適配的吸塵機進(jìn)行確定,一般情況下,比較重或體積稍大的金屬顆粒(>200目),可選用圖3所示小功率磨床吸塵機YX-3700;若比較輕且體積較小的顆粒(砂輪灰),宜適用圖1中所示YX-1500磨床吸塵機;
3.也可據磨床的工作能力及工作平臺工作時(shí)的工作面積來(lái)選擇適配的吸塵機進(jìn)行確定;
總之,針對磨床除塵呢,除了選用合適的吸塵機、除塵器外,另一個(gè)重要的則是機床上吸塵頭的配合了,縱觀(guān)現在的磨床上配備的吸塵頭,只能吸入60%--70%的粉塵,因為吸口尺寸太小,且對工作過(guò)程中的粉塵(灰塵)飛出的方向把握不準,所以選擇我們這兩款吸塵機外,還需更改磨床吸塵頭,以便更好的達到除塵效果
我公司工業(yè)粉塵吸塵機集塵器依靠中壓鼓風(fēng)機大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過(guò)管道將風(fēng)機與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當通過(guò)隔離裝置的細篩網(wǎng)過(guò)濾處理后,粉塵就會(huì )被收集到過(guò)濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會(huì )排出清新的空氣。
由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體氣管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
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