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1.研磨桶體的材質(zhì)：在砂磨機這個(gè)行業(yè)當中，有很多廠(chǎng)家研磨桶體大多數都是用的不銹鋼材質(zhì)，在不繡鋼材質(zhì)當中也分很多種，需要業(yè)主自己確認。

2.研磨桶轉子的材質(zhì)：在砂磨機的工藝上面來(lái)講主要分兩種，一種是盤(pán)式的研磨盤(pán)，第二種是棒銷(xiāo)式的研磨桶和棒銷(xiāo)式的轉子。棒銷(xiāo)式的砂磨機要比盤(pán)式砂磨機的研磨效果要明顯很多。

3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機里面物料和研磨介質(zhì)分離的時(shí)候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩大部分組成。

4.機械密封和設備的冷卻效果：機械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時(shí)。關(guān)鍵是看機械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來(lái)不必要的經(jīng)濟損失。

5.生產(chǎn)效率方面：結構設計是否合理，決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6.操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡(jiǎn)單。

7.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無(wú)死角設計，自清洗效果如何。

8.安全保護功能：整機電料選用、質(zhì)量安全等。

砂磨機具有生產(chǎn)、連續性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調整，業(yè)主能夠根據產(chǎn)品性能需要對研磨設備進(jìn)行微調。

納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，可實(shí)現物料連續加工連續出料，的提高了生產(chǎn)效率。

分散原理：主電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運動(dòng)，分散軸上的分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設備由于采用了機械密封使之達到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過(guò)程中可能形成的干固結皮。

納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車(chē)漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。

納米砂磨機電機安裝在簡(jiǎn)潔的機器框架上，通過(guò)V型皮帶來(lái)能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動(dòng)力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節產(chǎn)品的質(zhì)量；控制面板整體嵌于機器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會(huì )變灰。系統密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形設計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩定的、細度的研磨效果。

一、試車(chē)

1、做好試車(chē)前的準備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機的旋轉方向應按箭頭所指方向運轉（應點(diǎn)動(dòng)試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調正適宜再起動(dòng)，工作50小時(shí)后，再調正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7、先起動(dòng)進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動(dòng)主機。

8、較長(cháng)時(shí)間停車(chē)后，再起動(dòng)時(shí)，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí)，“剎車(chē)”現象尤為嚴重。此時(shí)，點(diǎn)動(dòng)電機不能起動(dòng)時(shí)，應用手在主軸皮帶輪“盤(pán)車(chē)”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)?？傊?，不能強行起動(dòng)，以免損壞電器和機體。

9、停車(chē)時(shí)間較長(cháng)，應清理篩網(wǎng)所干結的物料。

10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉動(dòng)，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉極易磨損破碎。

11、 使用新研磨介質(zhì)時(shí)應進(jìn)行過(guò)篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

二、故障

1、送料泵不起動(dòng)或工作中自停

A：電源是否接通；

B：保險絲是否熔斷。

2、主機不能起動(dòng)或工作中自停

A：保險絲是否熔斷；

B：送料泵是否送料；

C：三角帶是否太松；

D：分散器是否被卡住。

3、電機負荷過(guò)大

A：物料粘度是否過(guò)高；

B：研磨介質(zhì)是否裝量過(guò)多；

C：電器線(xiàn)路是否正常。

4、進(jìn)料泵不進(jìn)料

A：管道是否漏氣；

B：進(jìn)料管是否堵塞；

C：進(jìn)料泵是否已嚴重磨損；

D：物料粘度是否過(guò)高。

5、生產(chǎn)效率下降

A：研磨介質(zhì)是否太少；

B：分散器是否已過(guò)度磨損；

C：研磨介質(zhì)是否大量破碎。