ETFE結構與特點(diǎn):ETFE具有密度小、耐、易加工、韌性好、耐化學(xué)腐蝕、耐候、光學(xué)和電學(xué)性能好等特點(diǎn)，ETFE共聚物的熱穩定性隨著(zhù)TFE含量的增加而變大，當其含量大于50%時(shí)，熔融溫度與分解溫度的差值將變得很大，用通用方法即能夠對所得共聚物進(jìn)行加工。本體聚合的ETFE的熔點(diǎn)與聚合組分有很大的關(guān)系，在熔融曲線(xiàn)上會(huì )出現兩個(gè)值，當TFE小于48%時(shí)，兩個(gè)極值溫度相差較大，低溫點(diǎn)與低分子量部分，尤其是含E單元較多的鏈段相關(guān)；當TFE的含量為48%-50%時(shí)，兩極值極為接近，呈一個(gè)雙分布峰。懸浮聚合的ETFE的熔融曲線(xiàn)僅出現單峰，說(shuō)明了其結構和化學(xué)的均勻性較好。與FEP和PFA的無(wú)規結構不同，ETFE具有交替結構，與PTFE和FEP相比，ETFE除耐熱溫度稍低外，保持了優(yōu)良的電性能、耐化學(xué)性和耐老化性。同時(shí)乙烯的引入大大提高了共聚物的耐輻照性，其力學(xué)性能的改善也很，如韌性、硬度、冷流和抗蠕變性都比PTFE和FEP好，其制件尺寸穩定性可與尼龍或聚媲美。為了提高ETFE的高溫力學(xué)性能，目前商品化的ETFE樹(shù)脂一般都含有少量的第三單體。ETFE樹(shù)脂的合成可以采用本體聚合、水相聚合、非水分散聚合和混合相分散聚合等工藝。

ETFE加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動(dòng)性較差，而且對成型模具有較強的粘著(zhù)力，因而ETFE成型時(shí)模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機中呈現半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。模壓成型時(shí)涂以脫模劑，脫模劑為由硅氧烷配制成的濃度為10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室溫即可。ETFE物料比容較大，行造粒后才能用一般的擠出機成型加工。擠出機的料筒、螺桿和模板應采用耐腐蝕、耐熱的巴士合金、硅鐵鎳合金或高強度耐腐蝕鎳鋼合金。螺桿長(cháng)徑比為20，壓縮比為3。ETFE成型溫度一般應控制在300℃以上。由于結晶速度快，成型收縮率較大，在成型過(guò)程中應注意避免制品出現裂紋。對于成型設備的要求與擠出成型的一樣，料筒、螺桿等與熔融物料接觸的部位應使用耐腐蝕、耐熱合金。模具可使用普通碳鋼，但表面應鍍鉻。ETFE粉末適宜于用流動(dòng)浸漬法、靜電粉料涂飾法或旋轉成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金屬、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到厚為5mm的涂覆層。

ETFE應用：ETFE在電氣電子領(lǐng)域應用是因為它的不黏性、耐熱性、介電特性、耐摩擦、耐切割、耐射線(xiàn)等優(yōu)良性能，在家電領(lǐng)域利用它的不黏性作脫模涂層，在食品、制冰業(yè)得到應用。ETFE與鋁板復合后可機械加工成各種形狀的容器。ETFE電線(xiàn)有良好的耐切割性，ETFE電線(xiàn)多用于機器配線(xiàn)、計算機、600V電線(xiàn)、多芯電纜和編織電纜等。交聯(lián)ETFE電線(xiàn)耐性強，常用于原子能發(fā)電廠(chǎng)的各種電線(xiàn)電纜。含交聯(lián)劑的ETFE電線(xiàn)短時(shí)間暴露于高溫下，絕緣層不熔融滴落，因此比較安全，而廣泛用于飛機、船舶等需高度安全的場(chǎng)所。用于化工方面的ETFE擠出制品有管、膜、單絲等，如直徑l～12mm的ETFE藥液管、襯里管、易彎折的螺旋管等。ETFE單絲的直徑為0.08-0.35mm，編織成布料后用作過(guò)濾材料、塔的填充材料、除霧器的填料和輸送帶等。ETFE膜可與其他材料如橡膠復合制成耐腐蝕管和墊片等。因ETFE不易吸附氣體，ETFE膜可用作取樣袋。ETFE同多種其他塑料如PE等吹塑制成雙層瓶，內層為ETFE，耐腐蝕，又可比全部用ETFE降低成本。這種瓶因ETFE不含添加物，適合用于藥物包裝。此外，ETFE還用于制造齒輪，心臟起搏器絕緣材料，藥品包裝材料以及各種板材、棒材、薄膜和纖維等。

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