我公司回收鈦白粉，過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉鈦白粉的耐候性
通常，絕大部分油墨企業(yè)對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會(huì )大大削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國內油墨企業(yè)，對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當于可見(jiàn)光波長(cháng)范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時(shí)，晶體才是透明的；如若粒徑太大時(shí)，大于0.5um時(shí)，就會(huì )降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

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蒸餾法生產(chǎn)鋅粉的工藝，粗鋅加人熔化護熔化后流人熔析爐，在熔析爐中利用各個(gè)元素的密度不同，通過(guò)停留一定時(shí)間，將粗鋅中的鉛、鐵、銅等密度較大的元素留在熔析爐中，定期將熔析爐中的B#鋅排出，液體鋅流人蒸發(fā)爐中蒸發(fā)，鋅蒸氣在冷凝器中冷凝得到鋅粉鋅粉篩分后分級包裝。
蒸餾法的主要設備是蒸餾爐和冷凝器，粗鋅加人到熔化爐后熔化，液鋅流人熔析爐后流人蒸發(fā)爐，在蒸發(fā)爐中加熱成為鋅蒸氣，通過(guò)導鋅管進(jìn)人冷凝器冷凝為鋅料，在加料及分級部分設置收塵裝置。

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一種低成本的鋅粉生產(chǎn)設備，它包括直流電鋅爐、冷凝器、收塵裝置和包裝裝置，所述直流電鋅爐包括爐體，爐體中設有直流電弧裝置；直流電弧裝置包括陰極和陽(yáng)極電極裝置，所述陽(yáng)極電極裝置包括耐火爐襯，耐火爐襯下方設有導電均流板，耐火爐襯上設有一組陽(yáng)極板，陽(yáng)極板下方穿過(guò)耐火爐襯與導電均流板連接，導電均流板一側與鑄鋼導連接。本發(fā)明的鋅粉加工設備具有機械自動(dòng)化程度較高、整體性較強、加工操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)加工過(guò)程中電鋅爐入料方便快捷，加熱反應安全性較高；冷凝和收塵的效果較好；鋅粉包裝、包裝成本低、鋅粉包裝較為緊密；降低了加工成本、提高了加工效率較低、提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

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所謂鋅粉置換工藝，就是將鋅粉與含金溶液混合，金被鋅置換后沉淀，然后過(guò)濾，金粉與過(guò)剩的鋅粉進(jìn)入濾餅(即泥)，與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量的表面積比鋅絲大得多，所以鋅粉置換法的效率比鋅絲置換法大得多。


在生產(chǎn)實(shí)踐中，含金溶液在置換沉淀之前，通常用脫氧塔脫氧。


鋅粉置換的設備聯(lián)系。鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合，然后通過(guò)槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進(jìn)行沉淀和過(guò)濾，此時(shí)在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上，而脫金溶液則透過(guò)濾布經(jīng)由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進(jìn)行曲，進(jìn)行連續置換沉淀時(shí)需有2~3個(gè)替換用的鋅粉置換沉淀器。

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鋅粉是用升華的方法使鋅蒸氣在大容積的冷凝器中迅速冷卻而制得的，粒度小于0.01毫米，很易氧化，因此在運輸或儲存中嚴格密封。


鋅粉置換設備一套利用鋅粉從貴液中提取金的系統。處理能力≤1200m3/d。該裝置主要是針對含銀比較多的金礦石，在對貴液進(jìn)行凈化、脫氧處理之后，加入鋅粉置換裝置，終得到金泥的金礦設備。

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鋅粉儲存注意事項： 儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過(guò)25℃，相對濕度不超過(guò)75%。包裝密封。應與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、胺類(lèi)、氯代烴等分開(kāi)存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

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《鋅粉及合金鋅粉生產(chǎn)》是中南大學(xué)出版社2011-01-01出版的圖書(shū)，作者是郭天立。該書(shū)從基本原理出發(fā)，側重生產(chǎn)應用，對我國鋅粉及合金鋅粉的生產(chǎn)技術(shù)現狀做了系統的介紹。介紹了蒸餾鋅粉生產(chǎn)、精餾鋅粉生產(chǎn)、冶金還原用電爐鋅粉生產(chǎn)、冶金還原用噴吹鋅粉生產(chǎn)、堿性電池鋅粉生產(chǎn)等技術(shù)的原理、工藝流程、主要設備特點(diǎn)、主要技術(shù)經(jīng)濟指標及操作經(jīng)驗。同時(shí)也介紹了相關(guān)的粉末冶金知識及生產(chǎn)中的安全防護等。

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在玻璃工業(yè)中，用在特種玻璃制品中；在陶瓷工業(yè)中，用作助熔劑；在印染工業(yè)中，用作防染劑；納米由于顆粒細、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的燒結溫度，此外利用納米制備的陶瓷釉面更加光潔，而且具有抗菌、防酶、除臭等。
在電子工業(yè)中，既是壓敏電阻的主原料，也是磁性、光學(xué)等材料的主要添加劑。采用納米制備壓敏電阻，不僅具有較低的燒結溫度，而且壓敏電阻性能得到提高，如通流能力、非線(xiàn)性系數等。納米在光學(xué)器件中的應用將隨著(zhù)納米光學(xué)性能的深入研究會(huì )取得比較大的突破。

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在化學(xué)工業(yè)中，被廣泛用作催化劑、脫硫劑，如合成甲醇時(shí)作催化劑，合成氨時(shí)作脫硫劑；納米的表面高活性可以提高催化劑的選擇性能和催化效率，具有廣泛的潛在應用市場(chǎng)。
在涂料工業(yè)中，除了具有著(zhù)色力和遮蓋力外，又是涂料中的防腐劑和發(fā)光劑；此外，納米的紫外線(xiàn)屏蔽能力使其在涂料的等方面具有更加的特性。
在醫藥衛生和食品工業(yè)中，具有拔毒、止血、生肌收斂的功能，也用于橡皮膏原料，而且對于促進(jìn)兒童智力發(fā)育具有幫助；納米用于食品衛生行業(yè)的需求在逐步擴大，但是產(chǎn)品要求也比較嚴格，尤其是有害的重金屬元素含量。