區別
1、自動(dòng)噴涂機具有的涂裝效率。噴涂達每小時(shí)500-1200平方米，是傳統滾簡(jiǎn)施工的10倍以上2、自動(dòng)噴涂機具有的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾痕、和顆粒。3、自動(dòng)噴涂機能延長(cháng)涂層使用壽命。高壓無(wú)氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機械咬合，增強涂料附著(zhù)力，延長(cháng)使用壽命。自動(dòng)噴涂機
4、自動(dòng)噴涂機能輕而易舉地拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位。
5、自動(dòng)噴涂機能節省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米。

在我國古代，人們很早就能使用天然的染料對衣服，瓷器，進(jìn)行染色?？梢哉f(shuō)當時(shí)使用的噴涂工具是毛筆，人，隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，單純的手工已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，噴涂已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展，而目自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的應用也越來(lái)越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個(gè)領(lǐng)域。在我國特別是已后，噴涂設備取得了長(cháng)足發(fā)展。

具體操作過(guò)程如下:
投入產(chǎn)品:把被涂物放到插件上開(kāi)始工作1
2、靜電除塵:把注塑時(shí)帶來(lái)的油質(zhì)，灰塵除掉
3、預熱:為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度
4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂
5、烘干:通過(guò)隧道里的IR區的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準備
6、表面噴涂:噴要求上色的顏色
7、溜平干燥:通過(guò)隧道進(jìn)行溜平，烘干
8、UV噴涂固化:和UV涂料搭配利用UV365rm光線(xiàn)中涂料要求的照色量(800~1200mi)進(jìn)行瞬間固化
9、出貨并檢查包裝

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

自動(dòng)噴涂線(xiàn)是時(shí)代發(fā)展和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)、計算機技術(shù)和人力資本的不斷增加，過(guò)去用的是油漆涂層，應用的還是手動(dòng)或半自動(dòng)涂層。因此，自動(dòng)噴涂線(xiàn)應時(shí)代的需要發(fā)展了起來(lái)。根據給料方式的不同，空氣噴槍可以分為壓力式、虹吸式和重力式三種。

重力式噴槍的上部有涂料罐，用重力將涂料輸送到噴槍?zhuān)鶕苛瞎薜南鄬姌屳S線(xiàn)的位置，可以分為側面式和式。在操作過(guò)程中，型號限制了噴槍的傾斜，而側面型號可以使操作者在不同的位置停止噴涂，而涂料罐仍然垂直。側面型的缺點(diǎn)是涂料罐尺寸小，一般為400ml，消耗效率低。但是重力型的優(yōu)點(diǎn)是涂料浪費極少。清洗非常方便，溶劑消耗少。

在靜電噴粉流水線(xiàn)前處理的每道工序中都有一道或二道水洗以去除工件表面的化學(xué)藥液，防止藥液間的交叉污染。脫脂后的次清洗一般采用自來(lái)水或井水，但后幾次清洗需要去離子水，以避免附著(zhù)力差和腐蝕問(wèn)題。所用去離子水的電導率不能超過(guò)30μS/cm，如果超標，硬水中的鹽(鈣離子)將在干燥過(guò)程中沉積在工件表面形成腐蝕點(diǎn)，導致涂層產(chǎn)生氣泡。個(gè)洗滌池沒(méi)有溫度限制，但鉻洗滌過(guò)程要求水溫不超過(guò)50℃，洗滌溫度過(guò)高，鉻膜可能被洗掉。洗滌時(shí)間一般為幾分鐘，攪拌工件或用空氣攪拌水可提高洗滌效果。

堿蝕階段的不溶酸洗殘留物在中和階段加以除去。這些殘留物包括金屬或非金屬氧化物(如鎂氧化物、硅氧化物等)，這些物質(zhì)在堿性溶液中不溶解，可用硝酸或硫酸去除?，F在許多廠(chǎng)家使用含鉻酸鹽的中和液，可以阻止鋁材表面的再次氧化。硅氧化物可用氟化物除去。浸入時(shí)間依據酸洗殘留物的情況而定，一般為30s到5min不等。中和處理通常在室溫下操作。
什么是流掛？涂層上有流掛痕跡的現象稱(chēng)為流掛。它主要出現在垂直表面或棱角上。通常出現在垂直表面的是垂直的窗簾流掛，出現在邊緣的是淚痕。如果涂層太厚或油漆太薄，就會(huì )出現流掛。簡(jiǎn)言之，流掛懸掛的出現是因為厚度超過(guò)了涂層抗流掛懸掛的極限。噴涂流掛問(wèn)題的原因有很多——從涂層原材料、水性涂層配方、水性涂層的應用等各個(gè)階段都有明顯的影響。由于環(huán)境不穩定和人工操作的異常，往往更容易引起各種涂層問(wèn)題。