手工弧焊機采用了IGBT模塊作為主功率器件，運用了的微電腦控制技術(shù)。該機功能強，可靠性高，專(zhuān)為高負載和極惡劣的工作環(huán)境設計制造。該焊機采用了IGBT模塊作為主功率器件，運用了的微電腦控制技術(shù)。該機功能強，可靠性高，專(zhuān)為高負載和極惡劣的工作環(huán)境設計制造。廣泛應用于水電、電建、冶金、化建、車(chē)輛制業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域中的各種金屬結構的焊接，是各界用戶(hù)可以信賴(lài)的逆變焊機。

直流電焊機是輸出電源為直流電源的電焊機，具有引弧容易，電弧穩定和焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。直流的電焊機可以說(shuō)也是一個(gè)大功率的整流器，通常來(lái)說(shuō)對焊接質(zhì)量要求較高的工件采用直流電焊機進(jìn)行焊接。
直流電焊機的基本原理
直流的電焊機可以說(shuō)也是一個(gè)大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時(shí)，經(jīng)變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開(kāi)時(shí)會(huì )產(chǎn)生的電壓變化，兩極在瞬間短路時(shí)引燃電弧，利用產(chǎn)生的電弧來(lái)熔化電焊條和焊材，冷卻后來(lái)達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點(diǎn)，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
直流電焊機的技術(shù)指標
直流電源能提供穩定的電弧和平穩的熔滴過(guò)渡,—旦電弧被引燃，直流電弧能保持連續燃燒；直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用，并且能規范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因為直流電弧比較短。

埋弧焊機是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的焊接機器。埋弧焊機由焊接電源、焊接機頭和輔助設備構成。埋弧焊機是壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結構等制作中的主要焊接機器。近年來(lái)，雖然先后出現了許多種、的新型焊接機器，但埋弧焊機的應用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來(lái)看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來(lái)一直變化不大。埋弧焊機的優(yōu)點(diǎn)有生產(chǎn)；焊縫質(zhì)量高；勞動(dòng)條件好；自動(dòng)焊接；無(wú)弧光及煙塵很少等?；厥諒U舊埋弧焊機品牌有：瑞凌/RILAND、佳士/JASIC、奧太/AOTAI、時(shí)代/TIME、龍韻/LOMVUM、松勒、新能量、凱爾達/Kaierda、銀象焊機、歐地希/OTC等。

對焊機也稱(chēng)為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過(guò)低電壓大電流，使兩個(gè)互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。對焊機額定容量125KVA頻 率50HZ焊接鏈環(huán)直徑6mm-10mm初級電壓380V/2相焊接速度30-48環(huán)/分鐘。原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬(wàn)mm2截面積都能焊接。閃光對焊機廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經(jīng)濟、率的焊接方法。
回收超聲波壓焊機，是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過(guò)磁致伸縮換能器產(chǎn)生超聲頻率的機械振動(dòng)。壓焊劈刀鑲在端部的適當位置上，劈刀必然同時(shí)產(chǎn)生一種稱(chēng)為交變剪切應力的機械振動(dòng)。鋁絲和芯片鋁焊區表面的氧化膜受到破壞，同時(shí)由于摩擦，在界面上產(chǎn)生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區都產(chǎn)生一定的塑性形變，使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。
壓焊機，使轉軸不易損壞，在浮動(dòng)裝置上由于采用了定位裝置，故當焊接時(shí)，能克服由于采用浮動(dòng)裝置而產(chǎn)生的位置偏差，使與浮動(dòng)板相緊固的焊接模板與焊接頭不產(chǎn)生前后左右移動(dòng)，同時(shí)，在劈刀上端施加一定的垂直壓力，在這兩種力的共同作用下，通過(guò)時(shí)間的控制使劈刀下的鋁絲發(fā)生有規律的蠕動(dòng)。為得到高抗拉強度的焊接點(diǎn)須選擇佳的焊接條件，這取決于超聲振動(dòng)功率、壓力和超聲振動(dòng)時(shí)間等因素，要使三者之間相互匹配，壓焊設備應調整出佳工作點(diǎn)進(jìn)行焊接。