一、二手分散機的常見(jiàn)類(lèi)型
分散機按結構和用途可分為以下幾類(lèi)，回收時(shí)需根據目標用途針對性評估：
高速分散機（常見(jiàn)）：由電機、分散軸、分散盤(pán)、升降系統組成，適用于低至高粘度物料的預分散、攪拌。按操作方式分為：
立式分散機：固定在地面或機架，分散軸垂直升降，適合批次生產(chǎn)。
移動(dòng)式分散機：帶輪式底座，可移動(dòng)至不同料桶，靈活性高。
籃式分散機：分散盤(pán)置于封閉籃體內，物料通過(guò)負壓吸入籃內分散，適合高粘度、高固體含量物料（如膩子、厚漿涂料），減少粉塵和溶劑揮發(fā)。
真空分散機：帶真空系統，可在密閉環(huán)境下分散，避免氣泡產(chǎn)生，常用于涂料（如汽車(chē)漆）。

二、回收時(shí)的核心評估維度
1. 核心部件性能檢測
分散軸與分散盤(pán)
分散軸：檢查是否彎曲（用水平儀或運轉時(shí)觀(guān)察是否有偏心擺動(dòng)），軸徑磨損情況（若與軸套配合間隙過(guò)大，會(huì )導致運轉不穩）；材質(zhì)若為 45 號鋼鍍鉻，需確認鍍鉻層是否脫落（防止銹蝕污染物料）。
分散盤(pán)：查看葉片是否變形、開(kāi)裂（影響剪切力），邊緣磨損程度（過(guò)度磨損會(huì )降低分散效率）；盤(pán)片與軸的連接是否牢固（螺絲是否松動(dòng)、焊接是否開(kāi)裂）。
傳動(dòng)系統
電機：測試空載和負載運行電流（是否超過(guò)額定值，判斷是否老化）；運行時(shí)有無(wú)異響（軸承磨損可能導致 “嗡嗡” 雜音）；接線(xiàn)端子是否氧化、松動(dòng)（避免短路）。
減速機 / 皮帶輪：檢查齒輪箱潤滑油是否渾濁、泄漏（缺油會(huì )加劇磨損）；齒輪嚙合是否平穩（異響可能提示齒面磨損）；皮帶松緊度（過(guò)松打滑影響轉速，過(guò)緊增加電機負載）。
升降系統
液壓 / 氣動(dòng)升降：測試升降速度是否平穩，停止時(shí)是否下滑（可能是油缸泄漏或閥門(mén)故障）；限位開(kāi)關(guān)是否靈敏（防止超程損壞設備）。
手動(dòng)升降（小型分散機）：檢查絲杠潤滑情況，是否卡頓（影響操作便利性）。
控制系統
調速功能：通過(guò)變頻器調節轉速，測試不同轉速下的穩定性（是否忽快忽慢）；轉速表顯示是否準確（用轉速計校準）。
按鈕與指示燈：?jiǎn)?dòng)、停止、急停按鈕是否靈敏，指示燈是否對應正常狀態(tài)（避免誤操作）。

四、回收后的翻新與利用
針對磨損部件：更換分散盤(pán)（建議選碳化鎢涂層，提高耐磨性）、軸承、密封件；清洗減速機并更換潤滑油；校準轉速表和計時(shí)器。
電氣升級：老化的電線(xiàn)、開(kāi)關(guān)替換為新國標配件；增加過(guò)載保護裝置（防止物料過(guò)載燒毀電機）。
用途拓展：小型高速分散機可改造用于實(shí)驗室小批量試樣；性能較好的二手設備可用于中小型涂料廠(chǎng)的批量生產(chǎn)，降低初期投入成本。
總之，回收二手分散機需兼顧性能、安全與成本，通過(guò)檢測和規范流程，可實(shí)現高性?xún)r(jià)比的資源再利用。對于進(jìn)口品牌（如德國 VMA、日本淺田）的二手分散機，若狀態(tài)良好，其穩定性可能優(yōu)于新國產(chǎn)設備，值得考慮。