關(guān)鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類(lèi)。
氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,且無(wú)轉動(dòng)部件,維護檢修量小,能耗低。這類(lèi)混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等
對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。
常見(jiàn)混合機類(lèi)型
常見(jiàn)的混合機有:犁刀混合機,螺帶混合機,無(wú)重力混合機,V型混合機,雙螺旋錐形混合機,高低速液體混拌機,行星動(dòng)力混合機等。
雙螺旋錐形混合機
一、主要用途:
雙螺旋錐形混合機
雙螺旋錐形混合機
錐形混合機是一種新型、的顆粒物混合設備,它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。
(7)本機的自傳、公轉均有一套電機及擺線(xiàn)針輸減速機完成。
三、工作原理
(1)由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著(zhù)錐體壁作周?chē)\作。
(2)由于螺旋葉片的自傳,使粉體向錐體中央排放作徑向運動(dòng)。
(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周?chē)砻嫔吓懦?,進(jìn)行物料混合。
(4)螺旋自轉引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合機內的公轉自轉的組合,形成了粉體的四種流動(dòng)形式:即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動(dòng)。因此,粉體在混合機內能迅速達到均勻的混合。
真空干燥混合機
工作原理:
雙錐真空干燥混合機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通往蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài),且罐體內的回轉使物料不斷的上下、內外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
用途:
本機用于醫藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
2選型事項編輯
許多用戶(hù)在粉料、粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備,但建議,由于立式錐形混合機存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應選擇臥式混合機,該設備混合,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點(diǎn):
1、根據每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計,則1小時(shí)可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時(shí)可加工400千克。用戶(hù)可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
2、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會(huì )使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機時(shí)要注意這一點(diǎn)。
不銹鋼攪拌器圖冊
不銹鋼攪拌器圖冊(3)
拌器是典型的攪拌設備,主要用于各種液體的混合攪拌。使用不同類(lèi)型的攪拌器攪拌物料可以達到不同的效果,選擇恰當的攪拌器可以起到良好的混合和均勻效果。
根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,它可使反應混合物混合得更加均勻,對促進(jìn)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用
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