眾創(chuàng )機械跟您溝通下磨床的操作及保養，讓其壽命更長(cháng)久些。眾創(chuàng )機械專(zhuān)注于二手機床回收，注塑機回收 整廠(chǎng)機械設備回收，主營(yíng)各種名優(yōu)機床回收 注塑機回收 橡膠設備回收等，歡迎咨詢(xún)。



　　圓臺磨床結構分為床身，旋轉工作臺部分，立柱與垂直溜板部分，垂直溜板與磨頭部分，砂輪修正部分，機床潤滑部分，機床防護部分，機床冷卻部分，數控系統與機床電氣部分。

　　

　　圓臺磨床的工作臺上裝載著(zhù)強力電磁吸盤(pán)或其它不同的夾具，作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著(zhù)施板的水平導軌進(jìn)行橫向進(jìn)給運動(dòng)，它一般是受橫向進(jìn)給手輪或者液壓驅動(dòng)控制。拖扳也能夠圍繞著(zhù)立核的導軌進(jìn)行垂直的運動(dòng)，以達到調節圓臺磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進(jìn)給運動(dòng)(或者這項運動(dòng)同樣可以借助轉動(dòng)垂直進(jìn)給手輪來(lái)達到效果)。另外砂輪一般是通過(guò)裝在磨頭殼里面的電動(dòng)機直接驅動(dòng)。

　　

　　圓臺磨床操作及維護保養須知識

　　

　　1、加工前應啟動(dòng)設備液壓部分進(jìn)行預熱5分鐘以上，確保液壓正常。

　　

　　2、裝卸砂輪時(shí)須開(kāi)啟主軸液壓，以確保主軸與軸承無(wú)擠壓磨損。主軸錐面和卡盤(pán)內孔須清潔。

　　

　　3、操作完成后須先停車(chē)再關(guān)液壓然后在切斷電源。

　　

　　4、不能用氣槍吹工作臺導軌，不能用水沖主軸，以免沙粒和水進(jìn)入導軌和主軸內部，破壞油路系統。

　　

　　5、機床要做到每天清理，定期保養，要制定明確的設備維護保養制度。

　　

　　6、對決定圓臺磨床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件：平臺軸承、主軸軸承、過(guò)濾器、防護罩等，要定期保養和更換，不能在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現問(wèn)題才進(jìn)行更換、維修，以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

　　

7、每天須將機器清理干凈，防止生銹，盡可能延長(cháng)機器的精度和使用壽命。

　　

　　8、液壓油、主軸油須保持清潔，濾清器要定時(shí)更換(主軸油須一年更換一次，濾清器一年更換一次)。

　　

　 9、手動(dòng)操作時(shí)應使x軸和z軸在行程內移動(dòng)，嚴禁快速撞擊。

　　

　　10、定期檢查立柱導軌和工作臺導軌供油是否正常，以免出現進(jìn)刀不準和工作臺導軌損傷，發(fā)現供油不暢應及時(shí)調整油量，確保機器正常運轉。

墊腳可分為下墊腳、上墊腳；托板可分為下托板、上托板。



　　連續模的墊腳托板主要作用為：支撐和固定模具，抗壓減震、延長(cháng)模具壽命，增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上)，下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。



　　連續模墊腳托板什么用？其實(shí)這些東西基本沒(méi)什么用，能不用就不用吧，因為還有模座呢。



　　在架模方便的情況下，上托板和上墊腳可以省略，就是說(shuō)上墊腳、上托板不要也可以，只要架模方便，可以把架模槽設計在模座上面，這樣就可以節約一些材料，減少不必要的浪費，為公司節省開(kāi)支。



　　但是注意：需要落料的模具，在忽略下托板和下墊腳的時(shí)候要注意了哦，因為下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢，可別忘記了哦，如果出了這樣的差錯，導致模具無(wú)處落料，可真是會(huì )被別人笑掉大牙的。



　　在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會(huì )受到影響的前提下，下墊腳和下托板倒是可以省略。因為不需要，當然可以不要。

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開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi)，停車(chē)時(shí)先將結合脫開(kāi)，方準開(kāi)動(dòng)或停止電機轉運。



（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

(1)上下沖模的接觸點(diǎn)須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，須將打棒裝好。

(2)上下沖模，須平行，上沖頭與下模面須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱(chēng)方向擰緊。

(3)沖模沖力中心須與沖床壓力中心重合，大沖力不得超過(guò)本機的額定壓力。

(4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉校對好后用紙片試沖，在試車(chē)時(shí)不準用眼在刃口附近觀(guān)看。



（五）在沖壓過(guò)程中須執行下列各條：

(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

(2)禁止在操縱機構和自動(dòng)停閉機構運行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。

(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

(5)禁止發(fā)現沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。

(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

(8)禁止運轉時(shí)清洗、加油或到設備頂部觀(guān)查運轉情況及修理。

(9)禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，思想要高度集中。

(10)禁止酒后上機床和操作吸煙。



（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時(shí)，須切斷電源，待飛輪停止轉動(dòng)，后方可進(jìn)行。



（七）兩人以上同時(shí)操作時(shí)，須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。



（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。