用于注射成型、注塑成型和擠出成型的縮醛樹(shù)脂都可買(mǎi)到。在加工過(guò)程中重要的是不要超溫或由于產(chǎn)生甲醛而引起的嚴重超壓。聚合物在關(guān)機前應清洗干凈，以免在啟動(dòng)過(guò)程中過(guò)熱?？s醛樹(shù)脂應在干燥的地方儲存?？s醛樹(shù)脂的表觀(guān)粘度對剪切應力和溫度的依賴(lài)性比聚烯烴小，但是其熔體 卻具有低彈性和低強度。低的熔體強度是應用吹塑成型時(shí)存在的一個(gè)問(wèn)題。對吹塑成型來(lái)說(shuō)，帶有支鏈結構的共聚物更適用。結晶速度很快，模塑后收縮可在成型后的48h內完成。由于快速結晶很難制得透明薄膜。
美國和加拿大l997年縮醛樹(shù)脂的市場(chǎng)需求量為3.68億lb?？s醛樹(shù)脂的應用包括：齒輪、輥筒、管道部件、泵零 件、風(fēng)扇葉片、吹塑膜制的空氣溶膠容器、模制鏈輪和鎖鏈，它經(jīng)常用以直接取代金屬?？s醛樹(shù)脂主要用于注射成型，其次用于擠出板材和棒材?？s醛樹(shù)脂的低摩擦系數使之可用以制造良好的軸承。

金屬材料性能為更合理使用金屬材料，充分發(fā)揮其作用，掌握各種金屬材料制成的零構件在正常工作情況下應具備的性能(使用性能)及其在冷熱加工過(guò)程中材料應具備的性能(工藝性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔點(diǎn)、導電性、導熱性、熱膨脹性、磁性等)，化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性)，力學(xué)性能也叫機械性能。
材料的工藝性能指材料適應冷、熱加工方法的能力。金屬材料比表面積研究是非常重要的。
折疊機械性能
機械性能是指金屬材料在外力作用下所表現出來(lái)的特性。
1、強度:材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱(chēng)應力。
2、屈服點(diǎn)(бs):稱(chēng)屈服強度，指材料在拉抻過(guò)程中，材料所受應力達到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加變形卻繼續增加或產(chǎn)生0.2%L。時(shí)應力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm)表示。
3、抗拉強度(бb)也叫強度極限指材料在拉斷前承受大應力值。單位用牛頓/毫米(N/mm)表示。如鋁鋰合金抗拉強度可達689.5MPa

在早期的工業(yè)生產(chǎn)對這些有機溶劑由于人們并沒(méi)有注意到其中的危害，所以很多時(shí)候并沒(méi)有做出相應的處理，后來(lái)，人們逐漸意識到了這些有機溶劑的危害，但是采取的措施多是燃燒的方法。通過(guò)氣體的有焰燃燒和氣體無(wú)焰催化燃燒會(huì )大大的降低廢溶劑對人體和環(huán)境的危害。但這種方法是不安全的，對環(huán)保不力。原因在于燃燒產(chǎn)生大量的溫室氣體二氧化碳。當然這些廢溶劑也不能進(jìn)行充分的燃燒，或多或少會(huì )產(chǎn)生有毒有害氣體，對人類(lèi)健康和環(huán)境都是的危害。為此需要將工業(yè)生產(chǎn)中的廢溶劑加以回收。